Mga Tip sa Pagproseso ng Bolt Thread, Mga Basahin ang Artikulo na Ito Ay Sapat na!

Ang thread ay pangunahing nahahati sa pagkonekta ng thread at thread ng pagmamaneho.

Para sa pagkonekta ng thread, ang pangunahing pamamaraan ng pagproseso ay ang pag-tap, pag-thread, pag-on, pag-roll, rubbing, atbp. Para sa transmission thread, ang pangunahing pamamaraan ng pagproseso ay magaspang at pinong pag-ikot - paggiling, pag-iikot ng ipoipo - magaspang at pinong pagliko, atbp.

Ang mga sumusunod ay iba't ibang mga pamamaraan sa pagproseso:

1. Pagputol ng thread

Pangkalahatan, tumutukoy ito sa pamamaraan ng pag-machining ng thread sa isang workpiece na may bumubuo ng pamutol o nakasasakit na tool, pangunahin kasama ang pag-on, paggiling, pag-tap, pag-thread, paggiling, at pag-cut ng whirlwind, atbp. Kapag pag-on, paggiling at paggiling thread, ang transmission chain ng tool ng makina ay tinitiyak na ang tool sa pag-on, paggiling ng pamutol, o paggiling ng gulong ay maaaring ilipat ang isang tingga nang tumpak at pantay sa direksyon ng ehe ng workpiece. Sa panahon ng pag-tap o pag-thread, ang tool (tapikin o mamatay) ay umiikot na may kaugnayan sa workpiece, at ang tool (o workpiece) ay gumagalaw ng ehe ng gabay ng unang nabuo na uka na uka.

Ang pag-on sa thread ng isang lathe ay maaaring gawin sa form na tool na pag-on o tool ng suklay ng thread (tingnan ang tool sa pagproseso ng thread). Ang pag-ikot ng thread na may tool na nagiging form ay isang pangkaraniwang pamamaraan para sa solong piraso at maliit na paggawa ng batch dahil sa simpleng istraktura nito; ang pag-ikot ng thread na may thread cutter ay may mataas na kahusayan sa produksyon, ngunit ang istraktura ng tool ay kumplikado, kaya angkop lamang ito para sa daluyan at malakihang produksyon ng maikling workpiece ng thread na may maliit na thread. Sa pangkalahatan, ang katumpakan ng pitch ng pag-on ng thread ng trapezoidal sa pamamagitan ng ordinaryong lathe ay maaari lamang maabot ang 8-9 grade (JB2886-81, pareho sa ibaba); ang pagiging produktibo o kawastuhan ay maaaring makabuluhang napabuti kapag ang machining thread sa dalubhasang thread lathe.

2. Paggiling ng thread

Isinasagawa ang paggiling sa isang thread milling machine na may disc cutter o isang comb cutter. Pangunahing ginagamit ang pamutol ng disk milling para sa paggiling ng mga trapezoidal na panlabas na thread sa tornilyo, uod, at iba pang mga workpiece. Ginagamit ang pamutol ng paggiling ng magsuklay upang maggiling ng panloob at panlabas na mga karaniwang thread at mga taper thread. Dahil ito ay giniling ng isang multi-edge milling cutter at ang haba ng bahagi ng pagtatrabaho nito ay mas malaki kaysa sa haba ng thread na iproseso, ang workpiece ay maaaring maproseso lamang ng 1.25 ~ 1.5 na pag-ikot, at ang produktibo ay napakataas. Ang katumpakan ng pitch ng paggiling ng thread ay maaaring umabot sa 8-9 na grado, at ang pagkamagaspang sa ibabaw ay R 5-0.63 μm. Ang pamamaraang ito ay angkop para sa malawakang paggawa ng mga workpiece ng thread na may pangkalahatang katumpakan o magaspang na pagmomodelo bago paggiling.

3. Paggiling ng thread

Pangunahin itong ginagamit para sa machining na katumpakan ng thread ng pinatigas na workpiece sa thread gilingan. Ayon sa iba't ibang mga hugis ng cross-seksyon ng paggiling gulong, maaari itong nahahati sa isang solong linya ng paggiling ng gulong at isang gulong na paggiling na multi-line. Ipinapakita ng mga resulta na ang katumpakan ng pitch ng solong linya ng paggiling ng gulong ay 5-6 na grado, at ang pagkamagaspang sa ibabaw ay R 1.25-0.08 μm, Maginhawa para sa paggiling ng dressing ng gulong. Ang pamamaraan na ito ay angkop para sa paggiling ng katumpakan na turnilyo, pagsukat ng thread, worm, isang maliit na batch ng sinulid na workpiece, at relief paggiling ng tumpak na hob. Ang paggiling ng gulong ng gulong na multi-line ay nahahati sa isang paayon na paggiling na pamamaraan at pinutol ang pamamaraan ng paggiling. Ang lapad ng paggiling na gulong sa paayon na paggiling na pamamaraan ay mas maliit kaysa sa haba ng sinulid na mapang-ground, at ang thread ay maaaring mapunta sa huling sukat sa pamamagitan ng paggalaw ng gulong nang paayon minsan o maraming beses. Ang lapad ng paggiling ng gulong ng hiwa sa pamamaraan ng paggiling ay mas malaki kaysa sa haba ng sinulid na magiging lupa. Ang paggiling ng gulong ay pinuputol sa ibabaw ng workpiece nang radikal, ang workpiece ay maaaring makumpleto pagkatapos ng halos 1.25 na mga rebolusyon. Ang produktibo ay mas mataas, ngunit ang katumpakan ay bahagyang mas mababa, at ang pagbibihis ng gulong na gulong ay mas kumplikado. Ang hiwa sa pamamaraan ng paggiling ay angkop para sa pag-alis ng mga grinding taps na may malaking batch at paggiling ng ilang mga fastening thread.
4. Paggiling ng thread

Ang uri ng nut o uri ng tornilyo na tool sa pag-lapt ng thread na gawa sa malambot na materyales tulad ng cast iron ay ginagamit upang gilingin ang mga bahagi ng machined thread na may pitch error sa pasulong at baligtarin ang pag-ikot upang mapabuti ang katumpakan ng pitch. Ang pagpapapangit ng pinatigas na panloob na thread ay karaniwang tinatanggal sa pamamagitan ng paggiling upang mapabuti ang kawastuhan.
5. Pag-tap at jacking

Ang pag-tap ay upang magamit ang isang tiyak na halaga ng pag-ikot upang i-turn ang tap sa pre-drilled ilalim na butas ng workpiece upang maproseso ang panloob na mga thread. Ang manggas ay gagamitin ng mamatay upang maputol ang mga panlabas na mga thread sa workpiece ng pamalo (o tubo). Ang katumpakan ng machining ng pag-tap o manggas ay nakasalalay sa katumpakan ng gripo o mamatay. Bagaman maraming paraan upang maproseso ang panloob at panlabas na mga thread, ang panloob na mga thread ng maliit na diameter ay maaari lamang umasa sa pagproseso ng gripo. Ang pag-tap at pag-thread ay maaaring gawin sa pamamagitan ng kamay, tulad ng mga lathes, drill press, pag-tap, at mga threading machine.

Pagpipilian sa pagpili ng mga parameter ng paggupit para sa thread lathe

Dahil ang pagguhit ay tumutukoy sa pitch (o tingga) ng thread, ang susi upang piliin ang mga parameter ng paggupit ay upang matukoy ang bilis ng suliran na "n" at ang lalim ng paggupit na "ap".

1) Pagpili ng bilis ng spindle

Ayon sa mekanismo na umiikot ang spindle, isang pagliko at pinakain ng tool ang isang tingga kapag pinipihit ang thread, natutukoy ng napiling bilis ng spindle ang bilis ng feed ng lathe ng CNC. Ang thread lead (pitch sa kaso ng solong thread) sa seksyon ng programa ng pagproseso ng thread ay katumbas ng bilis ng feed na "vf" na ipinahayag ng feed rate na "f (mm / r)".
vf = nf (1)

Maaari itong makita mula sa pormula na ang bilis ng feed na "vf" ay direktang proporsyonal sa rate ng feed na "f". Kung ang bilis ng suliran ng tool ng makina ay napili upang maging masyadong mataas, ang na-convert na bilis ng feed ay dapat na mas mataas kaysa sa na-rate na bilis ng feed ng tool ng makina. Samakatuwid, ang setting ng parameter ng feed system at ang de-koryenteng pagsasaayos ng tool ng makina ay dapat isaalang-alang kapag pinipili ang bilis ng suliran kapag nagiging thread, upang maiwasan ang paglitaw ng "disordered thread" o ang pitch malapit sa simula / endpoint na hindi natutugunan ang kailangan.

Bukod, dapat pansinin na kapag nasimulan ang pagproseso ng thread, ang halaga ng bilis ng suliran ay hindi mababago sa pangkalahatan, at ang bilis ng suliran kabilang ang tapusin na pag-machining ay dapat gumamit ng napiling halaga sa unang feed. Kung hindi man, ang sistema ng CNC ay magiging sanhi ng "disordered thread" dahil sa "overshoot" ng sangguniang signal ng pulso ng encode ng pulso.

2) Pagpili ng lalim ng paggupit

Dahil sa mahinang lakas ng tool, malaking rate ng feed ng paggupit, at malaking feed ng pagputol mula sa pag-ikot ng thread hanggang sa maging pag-on, kinakailangan sa pangkalahatan na magsagawa ng praksyonal na machining ng feed at pumili ng medyo makatuwirang lalim ng paggupit ayon sa bumababang kalakaran. Inililista ng talahanayan 1 ang mga halaga ng sanggunian ng mga oras ng feed at lalim ng paggupit para sa karaniwang paggupit ng thread ng metric.