بولٽ ڏنڊ واري پروسيسنگ جي ماهر صلاحون ، اهو آرٽيڪل پڙهو ئي ڪافي آهي!

موضوع گهڻو ڪري ڳن threadيل سلسلي ۽ ڊرائينگ سلسلي ۾ ورهايل آهي.

سلسلي کي ڳن connectingڻ لاءِ ، پروسيسنگ جا مکيه طريقا ٽپڻ ، ڪاري ڪرڻ ، turningرڻ ، rollingرڻ ، رگڻ ، وغيره. ٽرانسميشن ٿري لاءِ ، پروسيسنگ جا مکيه طريقا ذري گهٽ ۽ موڙيندڙ --رندڙ ، گھمساني گھسائڻ ـ سخت ۽ نفيس موڙ ، وغيره.

هيٺيان مختلف پروسيسنگ طريقا آهن:

1. سلسلي جو ڪٽڻ

عام طور تي ، اهو ڪمپوز تي ڏاڪڻ کي ڪٽڻ واري طريقي سان ڪٽڻ واري ڪٽڻ يا abرڪندڙ اوزار سان ترتيب ڏيڻ جو طريقو هوندو آهي ، خاص طور تي موٽڻ ، ملائڻ ، ٽپڻ ، ڌاڳو ، پيسڻ ، ۽ چرٻي ڪٽڻ وغيره. مشين جو اوزار انهي ڳالهه کي يقيني بڻائي ٿو ته موڙيندڙ آلو ، ملنگ ڪٽر ، يا پيسڻ واري چرٻي هڪ ليڊ کي صحيح طريقي سان ۽ وارکپيڪ جي محوري هدايت سان هڪجهڙائي منتقل ڪري سگهي ٿي. ٽيپ ڪرڻ يا ڌڪڻ جي دوران ، اوزار (ٽيپ يا مرڻ) وارکپڻي جي نسبت سان گردش ڪندو آهي ، ۽ اهو اوزار (يا وارڪ پيس) پهرين ٺهيل سلسلي واري نلي ذريعي محوري حرڪت ڪندو آهي.

ھڪڙي خرچي تي turningرڻ جو ڪم turningرڻ وارو اوزار يا ڌاڳو ڪومب ڪرڻ وارو اوزار ٿي سگھي ٿو (ڏاند تي عمل ڪندڙ اوزار ڏسو) threadرندڙ ڏند کي فارم موٽڻ وارو اوزار هڪ عام طريقو آهي ھڪڙي ٽڪرا ۽ نن andي بيچ جي پيداوار جي ڪري ان جي سادي structureانچي جي ڪري ؛ سلسلي واري ڪٽرڻ واري سلسلي کي موڙيندڙ ٺاهڻ جي اعليٰ پيداوار جي ڪارڪردگي آهي ، پر اوزار جي جوڙجڪ پيچيده ، تنهنڪري اهو رڳو نن threadي سلسلي سان نن threadي سلسلي واري وارڪ چوٽي جي وچولي ۽ وڏي پئماني تي پيداوار لاءِ مناسب هوندو آهي. عام طور تي ، عام خراد جي ڪري ٽرپزيوڊل ڏنڊ ofيرائڻ جي پچ جي درستگي فقط 8-9 گريڊ تائين پهچي سگهي ٿي (JB2886-81 ، ساڳيو هيٺيون)؛ پيداوار واري ترتيب يا درستگي کي خاص طور تي بهتر بڻائي سگهجي ٿو جڏهن خاص موضوع واري لٽ تي مشين جو سلسلو.

2. سلسلي واري ملنگ

ملنگ کي ڊا ڪٽر يا ڪنگ ڪٽر سان ڏنگ ملنگ مشين تي ڪيو ويندو آهي. ڊسڪ ملنگ ڪٽر بنيادي طور تي پيچرو روڊ ، ورم ۽ ٻين ورڪ ڪتب تي خارجي جزن کي خارز ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. ڪنگ ملنگ ڪٽر اندرين ۽ ٻاهرين عام ڌاتن ۽ ٽاڪن واري سلسلي کي ملائڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي. ڇاڪاڻ ته اهو گھڻ ڪنڊي ملنگ ڪندڙ ڪٽرر سان مليل آهي ۽ ان جي ڪم ڪندڙ حصي جي ڊيگهه پروسيس ڪرڻ واري سلسلي جي ڊيگهه کان وڏي آهي ، ڪم واري شيءَ صرف 1.25 ~ 1.5 گردش کان ئي پروسيس ٿي سگهي ٿي ، ۽ پيداوار گهڻو وڌي ٿي. سلسلي واري ملنگ جي پچ درستگي 8-9 گريڊ تائين پهچي سگهي ٿي ، ۽ سطح جي خرابي آر 5-0.63 μm آهي. اهو طريقو ڏند ڪٿا واري ڪم ڪار جي وڏي پيداوار لاءِ مناسب آهي عام پيسائي ڪرڻ يا ڏاڪڻ کان اڳ واري مشين سان.

3. ٿڪندڙ ڏاڪڻ

اهو بنيادي طور تي ڏند گرائن تي سخت محنت واري ڏکي جي درستگيءَ جي مشين لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. پيسڻ واري ويل جي مختلف پارسي شڪلن جي شڪلن جي مطابق ، اهو هڪ ئي لڪير پيسيندڙ ويلنگ ۽ گهڻ-لڪير واري پيسائي ويلنگ ۾ ورهائي سگهجي ٿو. نتيجن مان ظاهر ٿئي ٿو ته واحد لائن پيسڻ واري ويلنگ جي پچ جي درستگي 5-6 گريڊ آهي ، ۽ مٿاڇري جي خرابي آر 1.25-0.08 μm آهي ، اها هلڪي ڊريسنگ کي دٻائڻ لاءِ آسان آهي. اهو طريقو سڌائي ليڊ سکرو ، ڏند ڪٿا ، ورم ، ڏنڊ واري وارڪسي جي نن bي بيچ ، ۽ رليف پيسائي کي صحيح ڪرڻ واري شوق لاءِ مناسب آهي. گھڻائي واري لائن پيسڻ واري ويل پيسائي کي ھڪڙي ڏکيائي پيسائڻ واري طريقي ۾ ورهايو ويو آھي ۽ پيسائڻ واري طريقي ۾ ڪٽ. طول واري پوکي واري طريقي ۾ پيسڻ واري چرٻي جي چوٽي ڏاڪڻ جي ڊيگهه کان نن isي هوندي نن ،ي هوندي آهي ، ۽ چرٻي کي هڪ ڀيرو يا ڪيترائي ڀيرا ڊگهو حرڪت سان movingيٿي کي آخري سائز ڏانهن زمين ٿي سگهي ٿي. پيسڻ واري طريقي ۾ ڏاڪڻ جي ويل جي ويڪر چوٽي واري زمين کان زمين جي ڊيگهه کان وڏي هوندي آهي. ڏاڪڻ واري پيٽ کي ورڪ واري سطح تي بنيادي طور تي ڪٽي ٿي ، وارپسي جي لڳ ڀڳ 1.25 انقلابن کانپوءِ مڪمل ٿي سگهي ٿي. پيداوار وڌيڪ آهي ، پر تياري ڪجهه گهٽ آهي ، ۽ ڏاڪڻ واري سائي جو ڊريس وڌيڪ پيچيده آهي. ڏاڪڻ جي طريقي ۾ ڪٽي وڏي بيچ سان ڏکن کي ختم ڪرڻ ۽ ٿڪندڙ ڏاڪڻ کي ڏاڪڻ ڪ forڻ لاءِ موزون هوندو آهي.
4. ٿري ڏاڪڻ

نٽ جي قسم يا پيچرو قسم واري موضوع لپنگ وارو اوزار نرم مواد مان ٺهيل آهي جهڙوڪ کاسٽ لوهه استعمال ٿيل مشين جي حصن کي پيس جي غلطي سان پيس ڪرڻ جي لاءِ اڳڀرائي ۽ ريورس گردش کي پچ جي درستگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. سخت اندروني وارن ڌاڙيلن جي خرابي کي عام طور تي درستگي کي بهتر ڪرڻ لاءِ ختم ڪيو ويندو آهي.
5. ڇڪڻ ۽ جيڪ ڪرڻ

ٽائپ ڪرڻ هڪ گهڙي جي خاص مقدار کي استعمال ڪرڻ آهي وارڪ ڪنڊ جي نچڻ واري اڳين سوراخ تي نل کي اندروني ڪنارن کي پروسيس ڪرڻ لاءِ. آستين مٽيءَ کي استعمال ڪرڻ آهي ته جيئن تار تي ٻاهرين ڪنڊن کي ڪٽي وڃڻ لاءِ. ٽيپ يا قميص جي مشيني درستگي تي ٽيپ يا مرڻ جي درستگي جو دارومدار هوندو آهي. جيتوڻيڪ اندروني ۽ ٻاهرين سلسلي کي پروسيس ڪرڻ جا ڪيترائي طريقا آهن ، نن diameterي قطر جا اندروني سلسلا صرف نل جي پروسيسنگ تي ڀاڙين ٿا. هٿ تي ڇڪڻ ۽ ڌڪڻ جو ڪم ڪري سگھجي ٿو ، جئين لاديون ، ڊرل پريس ، ٽائپ ڪرڻ ، ۽ موضوع ٺاهڻ واري مشين.

ڏند ڪٿا لاءِ ڪٽڻ واري پيٽرولن جي چونڊ اصول

ڇاڪاڻ ته ڊرائنگ انهي سلسلي جي پچ (يا ليڊ) کي بيان ڪري ٿي ، کاپي پيرا ميٽرز کي منتخب ڪرڻ جي کيچي spindle speed “n” ۽ ڪٽ جي کوٽائي “ap” کي طئي ڪرڻ آهي.

1) اسپيلڊ جي رفتار جو انتخاب

ميکانيزم مطابق ته ڏاڪڻ گھمندو آهي ، هڪ موڙ ۽ اوزار هڪ رخ کي whenيرائيندو آهي جڏهن موضوع کي turningيرائيندو ، چونڊيل اسپند جي رفتار سي اين سي لٿ جي فيڊ اسپيڊ جو تعين ڪندي. سلسلي واري پروسيسنگ پروگرام جي سيڪشن ۾ سلسلي جي واحد تار (پچ جي صورت ۾) فيڊ جي رفتار “vf” جي برابر آهي فيڊ جي شرح “f (mm / r)”.
vf = اين ايف (1)

اهو فارمولا مان ڏسي سگهجي ٿو ته فيڊ جي رفتار “vf” فيڊ جي شرح “f” جي سڌي ريت آهي. جيڪڏهن مشيني اوزار جي اسپيلڊ جي رفتار تمام گهڻي منتخب ڪئي وڃي ، تبديل ٿيل فيڊ جي رفتار مشين جي اوزار جي درجابندي فيڊ جي رفتار کان تمام گهڻي هجڻ گهرجي. تنهن ڪري ، فيڊ سسٽم جي پيٽرولر جي سيٽنگ ۽ مشين ٽول جي برقي تشڪيل تي ڌيان ڏيڻ گهرجي جڏهن سپريڊ اسپيڊ کي چونڊيو جڏهن موضوع کي ترتيب ڏئي ، “بي ترتيب ٿيل ڌاڳو” جي واقعن کان پاسو ڪرڻ کان پاسو ڪرڻ جي شروعات يا آخري پوائنٽ جي ويجهو گهربلون.

ان کان سواء ، اهو ياد رکڻ گهرجي ته هڪ ڀيرو ڏاهري جي پروسيسنگ شروع ٿي وڃي ٿي ، عام طور تي اسپندل اسپيڊ ويليو کي تبديل نٿو ڪري سگهجي ۽ اسپينل جي رفتار سميت مشين واري رفتار کي پهرين فيڊ دوران چونڊ ويل قيمت استعمال ڪرڻ گهرجي. ٻي صورت ۾ ، سي اين سي سسٽم پلس انڪوڊر جي ريفرنس نبض سگنل جي “اوور شوٽ” جي ڪري “بي ترتيب واري سلسلي” جو سبب بڻجندو.

2) کوٽڻ جي کوٽائي جو انتخاب

گهٽ اوزار جي طاقت ، وڏي ڪڻڪ جي فيڊ جي شرح ، ۽ وڏي ڪٽڻ واري فيڊ کان کٽي طرف turningرڻ طرف ، اهو عام طور تي ڪڻڪ فيڊ مشين کي انجام ڏيڻ جي ضرورت آهي ۽ گهٽ رجحان جي مطابق هڪ نسبتا مناسب ڪٽائي ڀاڻ کي منتخب ڪرڻ. ٽيبل 1 عام ميٽرڪ سکرو ڏنڊ ڪٽڻ لاءِ فيڊ وقت ۽ ڪٽ جي کوٽائي جي حوالي سان قدرن جي فهرست درج ڪن ٿا.