တရုတ်နိုင်ငံ၌သင်တို့၏တပ်ဆင်ခြင်းစွဲစေသည့်လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်
  • sns01
  • sns03
  • sns04
  • sns05
  • sns02

Bolt Thread ထုတ်ယူခြင်းကျွမ်းကျင်သူအကြံပြုချက်များ, ဒီဆောင်းပါးကိုဖတ်ပါလုံလောက်!

Thread ကိုအဓိကအားဖြင့်ချိတ်ဆက်ထားသောချည်နှင့်မောင်းနှင်မှုကိုခွဲခြားထားသည်။

ချည်ချိတ်ဆက်မှုအတွက်အဓိကထုတ်လုပ်သည့်နည်းလမ်းများမှာအသာပုတ်ခြင်း၊ ချည်ခြင်း၊ လှည့်ခြင်း၊ လှိမ့်ခြင်း၊ ပွတ်သပ်ခြင်းစသည်တို့ဖြစ်သည်။ ဂီယာကြိုးအတွက်အဓိကအပြောင်းအလဲနည်းလမ်းများမှာကြမ်းတမ်းပြီးကောင်းမွန်သောလည်ပတ်မှု - ကြိတ်ခြင်း၊

အောက်ဖော်ပြပါနည်းလမ်းများသည်အမျိုးမျိုးသောနည်းလမ်းများဖြစ်သည်။

 

ယေဘုယျအားဖြင့်၎င်းသည်ပုံသဏ္terာန်ဖြတ်စက် (သို့) ပွန်းပဲ့သောကိရိယာတစ်ခုဖြင့်အရာတခုခုပေါ်တွင်ချည်များကိုစက်၏နည်းလမ်းကိုရည်ညွှန်းသည်။ စက်၏ tool သည်အလှည့်ကျကိရိယာ၊ ကြိတ်ခွဲစက်သို့မဟုတ်ကြိတ်စက်ကိုခဲတစ်လုံးတည်းကိုတိကျစွာနှင့်အညီအမျှရွေ့လျားနိုင်သည်။ နှိပ်သို့မဟုတ်ချည်နေစဉ်အတွင်း, tool ကို (အသာပုတ်ပါသို့မဟုတ်သေ), အရာနှင့်နှိုင်းယှဉ်လှည့်နှင့် tool ကို (သို့မဟုတ် workpiece) axial ပထမ ဦး ဆုံးဖွဲ့စည်းခဲ့ချည် groove အားဖြင့်ပဲ့ထိန်းလှုံ့ဆော်ပေး။

ခုံကိုလှည့်ခြင်းအားလည်ခြင်းပုံစံကိုလှည့်ခြင်းကိရိယာသို့မဟုတ်ချည်ဖြီးကိရိယာဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်သည် (ချည်ပြုပြင်ခြင်းကိရိယာကိုကြည့်ပါ) ။ အလှည့်ကျပုံစံကိုလှည့်ခြင်းပုံစံဖြင့်လှည့်သောအချည်သည်၎င်း၏ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံကြောင့်အပိုင်းအစငယ်များနှင့်အငယ်စားထုတ်လုပ်မှုအတွက်အသုံးများသောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ချည်ဖြတ်စက်ဖြင့်အလှည့်ချည်အမြင့်သည်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားမြင့်မားသည်။ သို့သော်ကိရိယာ၏ဖွဲ့စည်းပုံသည်ရှုပ်ထွေးသည်၊ ထို့ကြောင့်၎င်းသည်အတိုချည်ဖြင့်သေးငယ်သောချည်မျှင်နှင့်အလတ်စားနှင့်အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက်သာသင့်လျော်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်သာမန်ခုံဖြင့် trapezoidal ချည်ကိုလှည့်ခြင်း၏အစေးတိကျမှုသည် ၈-၉ တန်းအထိသာရောက်နိုင်သည် (အောက်တွင်ဖော်ပြထားသော JB2886-81); အထူးချည်အမှုန့်ပေါ်တွင်ချည်ကိုစက်လုပ်သောအခါကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့်တိကျမှန်ကန်မှုကိုသိသိသာသာတိုးတက်စေနိုင်သည်။

 

ကြိတ်ခွဲစက်ကိုချည်စက်တစ်ခုတွင် disc cutter သို့မဟုတ် combter cutter ဖြင့်ပြုလုပ်သည်။ disk ကြိတ်စက်ကိုအဓိကအားဖြင့်ဝက်အူလှိုင်း၊ တီကောင်နှင့်အခြားအပိုပစ္စည်းများကို trapezoidal ပြင်ပချည်များကိုကြိတ်ရန်အသုံးပြုသည်။ အဆိုပါဖြီးကြိတ်စက်အတွင်းပိုင်းနှင့်ပြင်ပဘုံချည်နှင့် taper ချည်ကြိတ်ရန်အသုံးပြုသည်။ ၎င်းကို Multi-Edge ကြိတ်ခွဲစက်ဖြင့်ကြိတ်ပြီး၎င်း၏လုပ်ဆောင်မှုအပိုင်းသည်လည်ပတ်ရမည့်ကြိုး၏အရှည်ထက်ပိုကြီးသောကြောင့်၎င်းအရာသည် ၁.၂၅ မှ ၁.၅ - ၁.၅ လည်ပတ်မှုဖြင့်သာလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီးကုန်ထုတ်စွမ်းအားသည်မြင့်မားသည်။ ချည်ကြိတ်ခွဲခြင်း၏အစေးတိကျမှန်ကန်မှုသည် 8-9 တန်းအထိရောက်ရှိနိုင်ပြီးမျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် R 5-0.63 μmဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည်ကြိတ်ခွဲခြင်းမပြုမီအထွေထွေတိကျမှုသို့မဟုတ်ကြမ်းတမ်းစွာစက်ဖြင့်ချည်များကိုအကြီးအကျယ်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်သင့်လျော်သည်။

 

3. ကြိတ် Thread

၎င်းကိုအဓိကအားဖြင့်ချည်ကြိတ်စက်ပေါ်တွင်ခိုင်ခံ့သောမာကျောသောအချည်မျှင်များပြုလုပ်ရာတွင်အသုံးပြုသည်။ အမျိုးမျိုးသောပုံစံများအရကြိတ်ဘီး၏ပုံစံများအရ၎င်းကိုလိုင်းကြိတ်ဘီးတစ်ခုနှင့်မျဉ်းကြောင်းအမျိုးမျိုးကြိတ်ခွဲနိုင်သည်။ ရလဒ်တစ်ခုအနေဖြင့်တစ်ကြောင်းတည်းသောကြိတ်ဘီး၏အနိမ့်အမြင့်တိကျမှုသည် ၅ တန်းမှ ၆ တန်းအထိဖြစ်ပြီးမျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် R 1.25-0.08 μmဖြစ်သည်။ ဤနည်းသည်တိကျသောခဲဝက်အူ၊ အချည် gauge၊ တီကောင်၊ အချည်အသင့်အတင့်အနည်းငယ်နှင့်ကယ်ဆယ်ရေးကြိတ်ခွဲစက်အတွက်သင့်တော်သည်။ Multi- လိုင်းကြိတ်ဘီးကြိတ်တစ် ဦး longitudinal ကြိတ်နည်းလမ်းသို့ခွဲခြားခြင်းနှင့်ကြိတ်နည်းလမ်းကိုဖြတ်သည်။ ကြိတ်ဘီး၏ longitudinal grinding method ၏အကျယ်သည်မြေရှိရမည့်ကြိုး၏အရှည်ထက်သေးငယ်သည်၊ ချည်သည်ဘီးကို longitudinally တစ်ကြိမ်သို့မဟုတ်အကြိမ်များစွာရွေ့လျားခြင်းဖြင့်နောက်ဆုံးအရွယ်သို့ရောက်နိုင်သည်။ ကြိတ်စက်၏ကြိတ်ဘီးအကျယ်သည်မြေကြိတ်ချည်ထက် ပို၍ ကြီးမားသည်။ ကြိတ်ဘီးသည်အရာ ၀ တ္ထု၏မျက်နှာပြင်သို့ radial ဖြတ်သွားသည်။ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားသည်ပိုမိုမြင့်မားသော်လည်းတိကျမှုသည်အနည်းငယ်နိမ့်ပြီးကြိတ်ဘီး၏တစ်သင်းလုံးကပိုမိုရှုပ်ထွေးသည်။ ကြိတ်ခွဲခြင်းနည်းစနစ်၏ဖြတ်တောက်ခြင်းသည်ကြီးမားသောအသုတ်များဖြင့်ကြိတ်ဘုံဘိုင်များကိုသက်သာစေရန်နှင့်အချို့သောစွဲစေသည့်ချည်များကိုကြိတ်ရန်သင့်လျော်သည်။
4. ကြိတ် Thread

အပျော့စားပစ္စည်း (သို့) သံကဲ့သို့သောအပျော့စားပစ္စည်းများဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောအခွံမာအမျိုးအစားသို့မဟုတ်ဝက်အူချည်မြှုပ်ထားသောကိရိယာကိုအချည်အမှားများနှင့်အစေးတိကျမှုကိုတိုးတက်စေရန်အတွက်အလှည့်အပြောင်းအမှားများကိုကြိတ်ရန်အသုံးပြုသည်။ ပိုမိုခိုင်မာစေရန်အတွက်ကြိတ်ခွဲခြင်းဖြင့်ခိုင်မာသည့်အတွင်းပိုင်းချည်၏ပုံပျက်သောပုံသဏ္usuallyာန်ရှိသည်။
5. နှိပ်ခြင်းနှင့် jacking

ထိပုတ်ပါကအတွင်းပိုင်းချည်များကိုလုပ်ဆောင်ရန်အတွက်ကြိုတင်တူးထားသောအောက်ဆုံးအပေါက်ထဲသို့အသာပုတ်ရန်တွန့်လိမ်မှုအချို့ကိုအသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။ လက်အသေသည်သေတ္တာကိုလှံတံ (သို့မဟုတ်ပိုက်) အထည်အလိပ်၏အပြင်ဘက်ချည်များကိုဖြတ်ရန်အသုံးပြုသည်။ ထိပုတ်ပါသို့မဟုတ်လက်၏စက်၏တိကျမှန်ကန်မှုကိုထိပုတ်ပါသို့မဟုတ်သေဆုံး၏တိကျမှုပေါ်မူတည်သည်။ အတွင်းနှင့်ချည်မျှင်များကိုပြုလုပ်ရန်နည်းလမ်းများစွာရှိသည်ဖြစ်သော်လည်းအချင်းသေးငယ်သည့်အတွင်းချည်များသည်အသာပုတ်ခြင်းကိုသာအားကိုးနိုင်သည်။ အသာပုတ်ခြင်းနှင့်ကြိုးမျှင်များကိုလက်ဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်သည်။

ချည်ခုံများအတွက် parameters များကိုဖြတ်တောက်ခြင်း၏ရွေးချယ်ရေးနိယာမ

အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော်ပုံဆွဲသည်ချည်၏အစေး (သို့မဟုတ်ခဲ) ကိုသတ်မှတ်သောကြောင့်ဖြတ်တောက်သည့်အချက်အလက်များရွေးချယ်ရန်သော့သည်ဗိုင်းလိပ်တံမြန်နှုန်း“ n” နှင့်အတိမ်အနက်“ ap” ကိုဆုံးဖြတ်ရန်ဖြစ်သည်။

 

1) ဗိုင်းလိပ်တံမြန်နှုန်းရွေးချယ်ခြင်း

ဗိုင်းလိပ်တံလှည့်သောယန္တရား၊ အလှည့်တစ်လှည့်နှင့်ကိရိယာတစ်ခုသည်ချည်လည်ပတ်သည့်အခါခဲတစ်လုံးတည်းကိုကျွေးသည်နှင့်အမျှရွေးချယ်ထားသောဗိုင်းလိပ်တံမြန်နှုန်းသည် CNC ခုံ၏အရှိန်နှုန်းကိုဆုံးဖြတ်သည်။ Thread processing program section တွင် thread ခဲ (single thread ၏အစေး) သည် feed rate“ f (mm / r)” ဖော်ပြသော feed speed“ vf” နှင့်ညီမျှသည်။
vf = nf (1)

ပုံသေနည်းတွင်ကြည့်ရှုရန်အစာအမြန်နှုန်း“ vf” သည်အစာနှုန်း (f) နှင့်တိုက်ရိုက်အချိုးကျသည်။ အကယ်၍ စက်ကိရိယာ၏ဗိုင်းလိပ်တံမြန်နှုန်းကိုမြင့်လွန်းရန်ရွေးချယ်ပါကပြောင်းလဲထားသောအစာမြန်နှုန်းသည်စက်ကိရိယာ၏သတ်မှတ်ထားသောအစာမြန်နှုန်းထက်အလွန်မြင့်မားရမည်။ ထို့ကြောင့်၊ အလှည့်ကျချည်လည်ပတ်သောအခါဗိုင်းလိပ်တံမြန်နှုန်းကိုရွေးချယ်သောအခါ feed စနစ်၏ parameter setting နှင့်စက်ကိရိယာ၏လျှပ်စစ်ဖွဲ့စည်းမှုကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်၊ “ disordered thread” သို့မဟုတ် start / endpoint အနီးရှိအစေးနားသို့မရောက်ရှိခြင်းကိုရှောင်ရှားရန်။ လိုအပ်ချက်များ။

ထို့အပြင်သတိပြုသင့်သည်။ Thread processing စတင်သည်နှင့်ဗိုင်းလိပ်၏အမြန်နှုန်းကိုယေဘူယျအားဖြင့် ပြောင်းလဲ၍ မရပါ။ ပြီးလျင်စက်လည်ပတ်ခြင်းအပါအ ၀ င်ဗိုင်းလိပ်မြန်နှုန်းကိုပထမအစာကျွေးစဉ်အတွင်းရွေးချယ်ထားသောတန်ဖိုးကိုအသုံးပြုရမည်။ ဒီလိုမှမဟုတ်ရင် CNC system က "disordered thread" ကိုဖြစ်ပေါ်လိမ့်မယ်၊ ဘာကြောင့်လဲဆိုတော့ pulse encoder ရဲ့ reference pulse signal ရဲ့ "overhoot" ကြောင့်ဖြစ်တယ်။

 

၂။ အတိမ်အနက်ကိုရွေးချယ်ခြင်း

ကိရိယာခိုင်ခံ့မှုအားနည်းခြင်း၊ ကြီးမားသောဖြတ်တောက်မှုနှုန်းအမြန်နှုန်းနှင့်ချည်မှလှည့်ခြင်းမှအလှည့်အဖြစ်သို့ပြောင်းလဲခြင်းများပြားခြင်းတို့ကြောင့်ယေဘုယျအားဖြင့်အနိမ့်အမြင့်အစာကျွေးခြင်းစက်ကိုပြုလုပ်ရန်နှင့်ကျဆင်းနေသည့်လမ်းကြောင်းအရအတော်လေးကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောဖြတ်တောက်မှုအနက်ကိုရွေးချယ်ရန်လိုအပ်သည်။ ဇယား ၁ တွင်အစာကျွေးခြင်း၏ရည်ညွှန်းတန်ဖိုးများနှင့်ဘုံမက်ထရစ်ချည်မျှင်ဖြတ်တောက်ခြင်းတို့၏အတိမ်အနက်ကိုဖော်ပြထားသည်။

 

အသံ နက်ရှိုင်းသောအရာ (End Radius) ဖြတ်တောက်ခြင်းအတိမ်အနက် (အချင်းတန်ဖိုး)
၁ ကြိမ် ၂ ကြိမ် ကြိမ် ၄ ကြိမ် ၅ ကြိမ် ၆ ကြိမ် ၇ ကြိမ် ၈ ကြိမ် ၉ ကြိမ်
1 ၀.၆၄၉ ၀.၇ 0.4 ၀.၂            
၁.၅ ၀.၉၇၄ ၀.၈ ၀.၆ 0.4 ၀.၁၆          
2 ၁.၂၉၉ ၀.၉ ၀.၆ ၀.၆ 0.4 ၀.၁        
၂.၅ ၁.၆၂၄ 1 ၀.၇ ၀.၆ 0.4 0.4 ၀.၁၅      
3 ၁.၉၄၉ ၁.၂ ၀.၇ ၀.၆ 0.4 0.4 0.4 ၀.၂    
၃.၅ ၂.၂၇၃ ၁.၅ ၀.၇ ၀.၆ ၀.၆ 0.4 0.4 ၀.၂ ၀.၁၅  
4 ၂.၅၉၈ ၁.၅ ၀.၈ ၀.၆ ၀.၆ 0.4 0.4 0.4 ၀.၃ ၀.၂

post အချိန်: ဒီဇင်ဘာ -04-2020