Għajnuniet Esperti dwar l-Ipproċessar tal-Ħjut tal-Bolt, Aqra Dan l-Artikolu Huwa Biżżejjed!

Il-ħajta hija prinċipalment maqsuma f'ħajt li jgħaqqad u ħajt tas-sewqan.

Għall-ħajta li tgħaqqad, il-metodi ewlenin tal-ipproċessar huma t-tapping, il-kamini, it-tidwir, it-tidwir, it-tħakkik, eċċ. Għall-ħajta tat-trasmissjoni, il-metodi ewlenin tal-ipproċessar huma tidwir mhux maħdum u fin - tħin, tħin whirlwind - tidwir mhux maħdum u fin, eċċ.

Dawn li ġejjin huma diversi metodi ta 'pproċessar:

1. Qtugħ tal-ħajt

Ġeneralment, tirreferi għall-metodu tal-maċinazzjoni tal-ħajt fuq biċċa tax-xogħol bi qtugħ li jiffurma jew għodda li joborxu, prinċipalment inklużi t-tidwir, it-tħin, it-tapping, il-kamini, it-tħin, u l-qtugħ tal-whirlwind, eċċ. Meta ddawwar, tħin u tħin il-ħajt, il-katina tat-trasmissjoni tal-għodda tal-magna tiżgura li l-għodda tat-tidwir, it-tħin tat-tħin, jew ir-rota tat-tħin tista 'timxi ċomb wieħed b'mod preċiż u indaqs tul id-direzzjoni assjali tal-biċċa tax-xogħol. Waqt it-tapping jew il-kamini, l-għodda (vit jew die) iddur relattivament għall-biċċa tax-xogħol, u l-għodda (jew il-biċċa tax-xogħol) tiċċaqlaq assjalment iggwidata mill-ewwel skanalatura tal-ħajt iffurmata.

It-tidwir tal-ħajt fuq torn jista 'jsir b'għodda għat-tidwir tal-forma jew għodda tal-moxt tal-ħajt (ara l-għodda għall-ipproċessar tal-ħajta). It-tidwir tal-ħajt b'għodda għat-tidwir tal-forma huwa metodu komuni għall-produzzjoni ta 'biċċa waħda u ta' lott żgħir minħabba l-istruttura sempliċi tagħha; it-tidwir tal-ħajt b'qatgħa tal-ħajt għandu effiċjenza għolja fil-produzzjoni, iżda l-istruttura tal-għodda hija kumplessa, għalhekk hija adattata biss għal produzzjoni fuq skala medja u kbira ta 'biċċa tax-xogħol tal-ħajta qasira b'ħajt żgħir. B'mod ġenerali, l-eżattezza tal-pitch tat-tidwir tal-ħajta trapezojdali bit-torn ordinarju tista 'tilħaq biss il-grad 8-9 (JB2886-81, l-istess hawn taħt); il-produttività jew l-eżattezza jistgħu jittejbu b'mod sinifikanti meta tinħadem ħajta fuq torn tal-ħajta speċjalizzat.

2. Tħin tal-ħajt

It-tħin jitwettaq fuq magna tat-tħin tal-ħajt b’diska li taqta ’jew li taqta’ l-moxt. Il-cutter għat-tħin tad-diska jintuża prinċipalment għat-tħin ta 'ħjut esterni trapezojdali fuq virga bil-kamin, dudu, u biċċiet oħra tax-xogħol. It-tagħmir għat-tħin tal-moxt jintuża biex jiġu mitħuna ħjut komuni interni u esterni u ħjut taper. Minħabba li huwa mitħun b'ħin tat-tħin b'ħafna tarf u t-tul tal-parti tax-xogħol tiegħu huwa akbar mit-tul tal-ħajta li għandha tiġi pproċessata, il-biċċa tax-xogħol tista 'tiġi pproċessata biss b'rotazzjoni ta' 1.25 ~ 1.5, u l-produttività hija għolja ħafna. L-eżattezza tal-pitch tat-tħin tal-ħajt tista 'tilħaq 8-9 grad, u l-ħruxija tal-wiċċ hija R 5-0.63 μm. Dan il-metodu huwa adattat għall-produzzjoni tal-massa ta 'biċċiet tax-xogħol tal-ħajt bi preċiżjoni ġenerali jew magni mhux maħduma qabel it-tħin.

3. Tħin tal-ħajt

Jintuża prinċipalment għall-makkinar ta 'ħajt ta' preċiżjoni ta 'biċċa tax-xogħol imwebbes fuq grinder tal-ħajt. Skond il-forom differenti tas-sezzjoni trasversali tar-rota tat-tħin, tista 'tinqasam f'rota tat-tħin b'linja waħda u rota tat-tħin b'ħafna linji. Ir-riżultati juru li l-eżattezza tal-pitch tar-rota tat-tħin b'linja waħda hija ta '5-6 grad, u l-ħruxija tal-wiċċ hija R 1.25-0.08 μm, Huwa konvenjenti għat-tħin tar-rota tat-tħin. Dan il-metodu huwa adattat għat-tħin ta 'kamin taċ-ċomb ta' preċiżjoni, gauge tal-ħajt, dudu, lott żgħir tal-biċċa tax-xogħol bil-kamin, u ħobż ta 'preċiżjoni għat-tħin ta' eżenzjoni. It-tħin b'ħafna linji tat-tħin huwa maqsum f'metodu ta 'tħin lonġitudinali u maqtugħ fil-metodu tat-tħin. Il-wisa 'tar-rota tat-tħin fil-metodu tat-tħin lonġitudinali hija iżgħar mit-tul tal-ħajta li trid tkun mitħuna, u l-ħajta tista' tkun mitħuna għad-daqs finali billi ċċaqlaq ir-rota lonġitudinalment darba jew diversi drabi. Il-wisa 'tar-rota tat-tħin tal-qatgħa fil-metodu tat-tħin hija akbar mit-tul tal-ħajta li trid tkun mitħuna. Ir-rota tat-tħin taqta 'fil-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol b'mod radjali, il-biċċa tax-xogħol tista' titlesta wara madwar 1.25 revoluzzjonijiet. Il-produttività hija ogħla, iżda l-preċiżjoni hija kemmxejn inqas, u l-ilbies tar-rota tat-tħin huwa iktar ikkumplikat. Il-qatgħa fil-metodu tat-tħin hija adattata biex ittaffi l-viti tat-tħin b'lott kbir u tħin xi ħjut ta 'rbit.
4. Tħin tal-ħajt

It-tip ta 'skorfina jew għodda tal-lapping tal-ħajt tat-tip bil-kamin magħmula minn materjali rotob bħall-ħadid fondut tintuża biex tħin il-partijiet tal-ħajt bil-makna bi żball tal-pitch fir-rotazzjoni' l quddiem u lura biex ittejjeb il-preċiżjoni tal-pitch. Id-deformazzjoni tal-ħajt intern imwebbes ġeneralment tiġi eliminata bit-tħin biex ittejjeb il-preċiżjoni.
5. Tapping u jacking

It-tapping huwa li tuża ċertu ammont ta 'twist biex tiskambja l-vit fit-toqba tal-qiegħ imtaqqba minn qabel tal-biċċa tax-xogħol biex tipproċessa l-ħjut interni. Il-kmiem għandu juża die biex jaqta 'ħjut' il barra fuq il-biċċa tax-xogħol tal-virga (jew tal-pajp). L-eżattezza tal-magni tat-tapping jew tal-kmiem tiddependi fuq il-preċiżjoni tal-vit jew tad-die. Għalkemm hemm ħafna modi biex jiġu pproċessati ħjut interni u esterni, il-ħjut interni ta 'dijametru żgħir jistgħu jiddependu biss fuq l-ipproċessar tal-vit. It-tapping u l-kamini jistgħu jsiru bl-idejn, kif jistgħu jsiru l-tornijiet, il-preses tat-tħaffir, it-tapping u l-magni tal-kamini.

Prinċipju tal-għażla tal-parametri tat-tqattigħ għat-torn tal-ħajta

Minħabba li t-tpinġija tispeċifika l-pitch (jew iċ-ċomb) tal-ħajta, iċ-ċavetta biex tagħżel il-parametri tat-tqattigħ hija li tiddetermina l-veloċità tal-magħżel "n" u l-fond tat-tqattigħ "ap".

1) Għażla tal-veloċità tal-magħżel

Skond il-mekkaniżmu li l-magħżel idur, dawra waħda u l-għodda titma 'ċomb wieħed meta ddawwar il-ħajta, il-veloċità magħżula tal-magħżel tiddetermina l-veloċità ta' l-għalf tat-torn CNC. Iċ-ċomb tal-ħajta (żift fil-każ tal-ħajta waħda) fit-taqsima tal-programm tal-ipproċessar tal-ħajta huwa ekwivalenti għall-veloċità tal-għalf "vf" espressa bir-rata tal-għalf "f (mm / r)".
vf = nf (1)

Jista 'jidher mill-formula li l-veloċità tal-għalf "vf" hija direttament proporzjonali għar-rata tal-għalf "f". Jekk il-veloċità tal-magħżel tal-għodda tal-magni hija magħżula biex tkun għolja wisq, il-veloċità tal-għalf ikkonvertita għandha tkun ferm ogħla mill-veloċità nominali tal-għodda tal-magna. Għalhekk, l-issettjar tal-parametru tas-sistema tal-għalf u l-konfigurazzjoni elettrika tal-għodda tal-magni għandhom jiġu kkunsidrati meta tintgħażel il-veloċità tal-magħżel meta ddawwar il-ħajta, biex tiġi evitata l-okkorrenza ta '"ħajt diżordinat" jew il-pitch ħdejn il-bidu / punt tat-tmiem li ma jissodisfax ir-rekwiżiti.

Barra minn hekk, ta 'min jinnota li ladarba jinbeda l-ipproċessar tal-ħajta, il-valur tal-veloċità tal-magħżel ma jistax jinbidel ġeneralment, u l-veloċità tal-magħżel inkluż il-magni tal-finitura għandha tuża l-valur magħżul matul l-ewwel għalf. Inkella, is-sistema CNC tikkawża l- "ħajt diżordinat" minħabba l- "qbiż" tas-sinjal tal-polz ta 'referenza tal-encoder tal-impuls.

2) Għażla tal-fond tat-tqattigħ

Minħabba s-saħħa fqira ta 'l-għodda, ir-rata kbira ta' l-għalf tat-tqattigħ, u l-għalf kbir tat-tqattigħ mit-tidwir tal-ħajt biex idawwar il-forma, ġeneralment huwa meħtieġ li tagħmel magni ta 'l-għalf frazzjonali u tagħżel fond ta' qtugħ relattivament raġonevoli skond it-tendenza li tonqos. It-Tabella 1 telenka l-valuri ta 'referenza tal-ħinijiet tal-għalf u l-fond tal-qtugħ għal qtugħ ta' ħajt metriku komuni bil-kamin.