Боолт утас боловсруулах шинжээчдийн зөвлөмж, Энэ нийтлэлийг уншихад хангалттай!

Урсгал нь голчлон холбох утас ба жолоодлогын утас гэж хуваагддаг.

Утас холбохын тулд боловсруулах үндсэн аргууд нь цохиулах, цоолох, эргүүлэх, өнхрүүлэх, үрэх гэх мэт. Дамжуулах утасны хувьд боловсруулалтын үндсэн аргууд нь барзгар ба нарийн эргэлт - нунтаглах, салхин тээрэмдэх - барзгар ба нарийн эргэлт гэх мэт.

Дараахь янз бүрийн боловсруулах аргууд байдаг.

1. Урсгал хайчлах

Ерөнхийдөө энэ нь хэлбэржүүлэгч зүсэгч эсвэл зүлгүүрийн хэрэгсэл бүхий бэлдэц дээр утас боловсруулах аргыг голчлон эргүүлэх, тээрэмдэх, цохиулах, урсгалт хийх, нунтаглах, эргүүлэг хайчлах гэх мэтийг хэлнэ. Машины багаж нь эргүүлэх хэрэгсэл, тээрэмдэх таслагч, эсвэл нунтаглах дугуй нь нэг тугалгыг бэлдэцийн тэнхлэгийн чиглэлд нарийвчлалтай, жигд хөдөлгөж чаддаг. Товшилт эсвэл урсгалтай үед багаж (цорго эсвэл үхэх) нь бэлдэцтэй харьцуулахад эргэлддэг бөгөөд багаж (эсвэл бэлдэц) нь анхны үүссэн утас ховилоор тэнхлэгийн дагуу хөдөлдөг.

Токарь дээр утас эргүүлэх ажлыг хэлбэр эргүүлэх хэрэгсэл эсвэл утас сам хийх хэрэгсэл ашиглан хийж болно (утас боловсруулах хэрэгслийг үзнэ үү). Маягтыг эргүүлэх хэрэгсэл бүхий утас эргүүлэх нь энгийн бүтэцтэй тул дан болон жижиг цуврал үйлдвэрлэлийн нийтлэг арга юм; утас таслагчаар утас эргүүлэх нь үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашигтай байдаг боловч багажийн бүтэц нь нарийн төвөгтэй тул богино утастай, богино урсгалтай бэлдэцийг дунд, том хэмжээгээр үйлдвэрлэхэд л тохиромжтой байдаг. Ерөнхийдөө трапецын утсыг ердийн токараар эргүүлэх давтамжийн нарийвчлал нь зөвхөн 8-9 зэрэгт хүрч чаддаг (JB2886-81, доорхтой ижил); нарийн ширхэгтэй токарь дээр утас боловсруулахдаа бүтээмж эсвэл нарийвчлалыг ихээхэн сайжруулах боломжтой.

2. Урсгал тээрэмдэх

Тээрэмдэх ажлыг диск зүсэгч эсвэл сам зүсэгч бүхий утас тээрэмдэх машин дээр явуулдаг. Дискний тээрэмдэх таслагчийг голчлон шураг, хорхой болон бусад бэлдэц дээр трапец хэлбэрийн гаднах утсыг тээрэмдэхэд ашигладаг. Сам тээрэмдэх таслагч нь дотоод болон гадаад нийтлэг утас, шовгор утас тээрэмдэхэд хэрэглэгддэг. Энэ нь олон ирмэг бүхий тээрэмдэх тээрэмээр тээрэмддэг бөгөөд түүний ажлын хэсгийн урт нь боловсруулах утасны уртаас их байдаг тул бэлдэцийг зөвхөн 1.25 ~ 1.5 эргэлтээр боловсруулах боломжтой бөгөөд бүтээмж нь маш өндөр байдаг. Урсгал тээрэмдэх давирхайн нарийвчлал нь 8-9 зэрэгт хүрч, гадаргуугийн тэгш бус байдал нь R 5-0.63 μм байна. Энэ арга нь нунтаглахаас өмнө ерөнхий нарийвчлалтай эсвэл ширүүн боловсруулалт бүхий урсгалтай бэлдэцийг их хэмжээгээр үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.

3. Thread нунтаглах

Энэ нь голчлон утас бутлуур дээр бэхжүүлсэн ажлын нарийн ширхэгтэй утас боловсруулахад ашиглагддаг. Нунтаглах дугуйны хөндлөн огтлолын янз бүрийн хэлбэрийн дагуу үүнийг нэг шугаман нунтаглах дугуй ба олон мөрт нунтаглах дугуй гэж хувааж болно. Үр дүнгээс харахад нэг шугаман нунтаглалтын дугуйны давтамжийн нарийвчлал нь 5-6 зэрэгтэй, гадаргуугийн тэгш бус байдал нь R 1.25-0.08 мкм, нунтаглах дугуйны боолт хийхэд тохиромжтой. Энэ арга нь нарийвчлалтай хар тугалганы шураг, утас хэмжигч, өт, нунтагласан бэлдэцийн жижиг хэсэг, тусламжийн нунтаглалтын нарийн ширхэгтэй хавтанг нунтаглахад тохиромжтой. Олон шугамтай нунтаглах дугуйны нунтаглалтыг уртааш нунтаглах аргад хувааж нунтаглах аргаар зүснэ. Уртааш нунтаглах аргын нунтаглах хүрдний өргөн нь нунтаглах утасны уртаас бага бөгөөд дугуйг уртаашаа нэг буюу хэд хэдэн удаа хөдөлгөснөөр утсыг эцсийн хэмжээ хүртэл нунтаглаж болно. Нунтаглах аргын зүсэлтийн нунтаглах хүрдний өргөн нь нунтаглах утасны уртаас их байна. Нунтаглах дугуй нь бэлдэцийн гадаргуу дээр радиаль байдлаар зүсэгдсэн бөгөөд 1.25 орчим эргэлт хийсний дараа бэлдэцийг хийж болно. Бүтээмж нь илүү өндөр боловч нарийвчлал нь арай бага, нунтаглах дугуйны хувцаслалт илүү төвөгтэй байдаг. Нунтаглах аргын зүсэлт нь том багцтай нунтаглах цоргыг зөөлрүүлж, зарим бэхэлгээний утсыг нунтаглахад тохиромжтой.
4. Thread нунтаглах

Самрын төрөл, эсвэл ширэм гэх мэт зөөлөн материалаар хийсэн шураг хэлбэрийн утас хавчуулах хэрэгсэл нь давирхайны нарийвчлалыг сайжруулахын тулд боловсруулсан утасны хэсгүүдийг давирхай, урвуу эргэлтээр нунтаглахад ашигладаг. Хатуулагдсан дотоод утасны хэв гажилтыг нарийвчлалыг сайжруулахын тулд нунтаглах замаар ихэвчлэн арилгадаг.
5. Тогших, jacking

Цохилт гэдэг нь дотоод урсгалыг боловсруулахын тулд тодорхой хэмжээний мушгих замаар бэлдэцийн урьдчилан өрөмдсөн ёроолын нүхэнд шургуулна. Ханцуйвч нь саваа (эсвэл хоолой) бэлдэц дээр гадагш урсгалтай утас хайчлах зориулалттай. Цорго буюу ханцуйвчийн боловсруулалтын нарийвчлал нь цорго эсвэл үхлийн нарийвчлалаас хамаарна. Дотоод болон гадаад утас боловсруулах олон арга байдаг боловч жижиг диаметртэй дотоод утас нь зөвхөн цоргоны боловсруулалтанд найдаж болно. Цохилт, урсгалтыг гараар хийх боломжтой бөгөөд токарь, өрмийн машин, тогшиж, урсгалтай машин хийх боломжтой.

Урсгал токарийн огтлолын параметрүүдийг сонгох зарчим

Зураг дээр утасны давирхай (эсвэл хар тугалга) -ыг зааж өгсөн тул огтлох параметрүүдийг сонгох гол түлхүүр нь "n" эргэлтийн хурд ба зүсэлтийн гүн "ap" -ийг тодорхойлох явдал юм.

1) Булны хурдыг сонгох

Шпинделийг эргүүлэх механизмын дагуу утас эргүүлэхэд нэг эргэлт, багаж нь нэг тугалгыг тэжээдэг тул сонгосон булны хурд нь CNC токарийн тэжээлийн хурдыг тодорхойлдог. Урсгал боловсруулах програмын хэсэг дэх утас хар тугалга (нэг утастай бол давирхай) нь "f (mm / r)" тэжээлийн хурдаар илэрхийлсэн "vf" тэжээлийн хурдтай тэнцүү байна.
vf = nf (1)

"Vf" тэжээлийн хурд нь "f" тэжээлийн хурдтай шууд пропорциональ болохыг томъёоноос харж болно. Хэрэв багаж хэрэгслийн эргэлтийн хурдыг хэт өндөр гэж сонговол хөрвүүлсэн тэжээлийн хурд нь багажийн нэрлэсэн хурднаас хамаагүй өндөр байх ёстой. Тиймээс, "эмх замбараагүй утас" үүсэхээс зайлсхийх, эсвэл тохирохгүй эхлэл / төгсгөлийн цэгийн давирхай үүсэхээс зайлсхийхийн тулд утас эргүүлэхдээ эргэлтийн хурдыг сонгохдоо тэжээлийн системийн параметрийн тохируулга ба багажийн цахилгаан тохиргоог анхаарч үзэх хэрэгтэй. шаардлага.

Нэмж хэлэхэд, утас боловсруулж эхэлмэгц эргэлтийн хурдны утгыг ерөнхийд нь өөрчлөх боломжгүй бөгөөд өнхрүүлэлтийн боловсруулалтыг багтаасан булны хурдыг эхний тэжээлийн үед сонгосон утгыг ашиглах ёстой. Үгүй бол CNC систем нь импульсийн кодлогчын лавлагааны импульсийн дохиог "хэт их харуулдаг" тул "эмх замбараагүй утас" үүсгэдэг.

2) Зүсэх гүнийг сонгох

Багажны бат бөх чанар, их зүсэх тэжээлийн хэмжээ, утас эргэлтээс хэлбэрт шилжих хүртэл их хэмжээний зүсэх тэжээл зэргээс шалтгаалан ерөнхийдөө фракцын тэжээлийн боловсруулалт хийж, буурах хандлагын дагуу харьцангуй боломжийн хэрчих гүнийг сонгох шаардлагатай байдаг. Хүснэгт 1-д нийтлэг метр шураг утас хайчлах тэжээлийн хугацаа ба зүсэлтийн гүнийг харуулсан болно.