Дали навистина разбирате на конецот од таа точка? ! (а)

Апликација And Vерификација Of Tлебди Gауг

(1) Принцип на употреба на мерач (1) Општо правило.

Во секојдневната проверка на конецот, честопати има спорови околу употребата на мерачи. Тоа е да се каже, кога навојот се прегледува со новиот мерач и стариот мерач, може да се појават различни заклучоци за инспекција.

(2) Стандардот предвидува:

Користењето на мерачот на навој (мерач на прстен и мерач на приклучок) за преглед на навојот на трговскиот спојувач е единствениот метод за мерење што може да утврди дали производот е прифатен или не.

Кога се користат мерачи на навој и мерни инструменти при прегледот, ниеден прицврстувач не се одбива ако големината на навојот е во наведените граници. Одлучно е да се провери квалификацијата на конецот со мерач на навој.

(3) Функција за проверка на мерачот на навој.

Go се користи за проверка на максималната физичка димензија (т.е. активен дијаметар на наклонот) на конецот.

(Мерач на прстен LO) или мерач за движење без движење (манометар HI приклучок) се користи за проверка на единствениот дијаметар на навојот на навојот.

Проверете со мазен мерач на прстен или мазен мерач на приклучок. Исто така, дозволено е да се провери најголемиот дијаметар на надворешниот навој и помал дијаметар на внатрешната нишка со индикаторски мерач (микрометар или дебеломер).

Име и класификација на класификација на мерачот.

(1) Работен мерач

Мерач на конец што се користи во производството, производството и проверката на конецот на прицврстувачот.

(2) Мерач за прифаќање

Мерачот на конец што го користи одделот за инспекција или претставникот на корисникот при прифаќање на конецот на прицврстувачот.

(3) Мастер мерач

Мерачот на конец што го користи одделот за инспекција или претставникот на корисникот при прифаќање на конецот на прицврстувачот. Проверете дали мерачот за работни навои е квалификуван во производството и инспекцијата.

Квалификацијата на мерачот на прстенот на навојот се потврдува со мерачот за проверка на навојот (квалитативна проценка).

Мерачот на навој за конец со мерење на проверка на три игла е на квалификувано ниво (квантитативна проценка).

Барања за употреба на мерач

(1) Позицијата на толеранција на дизајнот на мерачот на навој е во граничната димензија на навојот на производот. Со цел да се реши спорот предизвикан од разликата во реалната гранична вредност (ново и старо абење) на новите и старите мерачи во практична употреба.

(2) Во американскиот стандард ANSI B1.2: 2007 и меѓународниот ISO1502 стандард, исто така, се предлага мерачот за навој со завртки да се подели на два вида мерачи: работен мерач и мерач за прифаќање (американски скаларен мерач x позитивно и w негативно отстапување )

(3) Мерач за работа и мерач за прифаќање.

Мерач за проверка на навој за производи за прицврстување

(1) Мерачот за проверка на конецот е различен. Според стандардите GB, ISO, DIN, ANSI, BS, резимето за инспекција на мерачот на навој е како што следува:

(2) Оди / Не оди мерач

При проверка на навој на комерцијални сврзувачки елементи, мерачите се користат манометар (фиксни и прилагодливи), мерач на приклучоци и микрометар, кои се користат за квалитативно оценување на квалификациите.

Мерач на прстен Мерач на приклучок

Стационарен тип Прилагодлив

Функција и употреба на метрички мерач на навој

Функција и употреба на американски мерач за навој

Мерачот на индикаторот е тренд на развој во странски земји. Тоа е брза алатка за проверка на квалификациите на конецот. Од една страна, може да донесе квалитативна проценка, од друга страна, може да ја измери големината на параметрите.

Мерач на индикаторот за навој

120°Мерна глава со еден центар со дијаметар со три тркала

Метод на микрометар за мерење на главниот дијаметар

Карактеристично:

• Откривање на дијаметар со еден чекор

• Невозможно е да се открие средниот дијаметар на дејство

• Внатрешната нишка не може да се открие

• Ниска прецизност, се користи за ниско прецизно мерење на навој

Верификација на мерачот на прстен за навој

(1) Постојат два методи за калибрација за мерач на прстен за навој

Квалитативна проценка е да се калибрира работниот мерач на навој со мерачот на приклучокот за проверка на конецот.

Квантитативна проценка е да се користи инструмент за мерење на должина, микроскоп за алат Вангеи и неговите додатоци (како внатрешна кука за мерење, топчеста мерка, прстен за докажување и сл.).

(2) Методи и барања за калибрација на мерачот на навој

Сите мерачи на прстенот на навојот треба да бидат чисти меѓу навои, и не смее да се прицврстува масло и нечистотии на темите.

Целиот мерач на навој и конец треба да биде во добра состојба и не е дозволена лузна или дефект.

Земете го мерачот за движење што одговара на навојниот мерач на прстен и непречено зашрафете го крајниот манометар на манометарот во мерачот за движење (мерач на прстен), но не и нон-стоп мерачот (прстен за мерење).

Крајот на мерачот на мерачот на приклучокот што одговара на мерачот на навој со прстен не може да се навртува во манометарот (мерач на прстен) или во нон-стоп манометарот (маномер). При проверка и проверка на мерачот на прстенот на конецот, дозволено е упатување на релевантните стандарди за бројот на заби што мерачот за проверка може да влезе во мерачот на прстен.

По лектурата, повторно ставете ја опремата за калибрација за да избегнете оштетување.

Со мерачот на приклучокот не може да се работи енергично при проверка на аголот и наклонот на конецот.

Мерење со три пина на мерач на приклучок за навој

(1) Ефективност на дијаметарот на висината на мерачот на приклучокот за навој.

Методот со три игли може да се користи за тестирање. Според аголот на навојот (наклон) и навој (α) на мерачот на навој, се избира најдобриот дијаметар на иглата за да се одреди

квалификација на мерач за приклучок за завртки.

(2) Најдобра формула за три игли и мерење.

Оптимален дијаметар на три игли

Формула за пресметка на три мерења на игла

Постапка за мерење

Чекор 1: Изберете три игли според најдобрата формула според теренот

Чекор 2: Изберете соодветни три игли

Чекор 3: Пресметајте ја вредноста на an според формулата

Чекор 4: Споредете ги измерените и пресметаните вредности со стандардните параметри и извлечете заклучок.

7. Употреба и одржување на мерачот

• Мерната површина на мерачот треба да биде ослободена од 'рѓа и контаминација;

• Врската помеѓу мерачот и рачката треба да биде цврста;

• Цврстината е 58 HRC～65 HRC;

• Димензијата на толеранција на мерачот ги исполнува стандардните барања;

• Грубоста на мерачот е 0,32μm;

• Извршете неделна инспекција според условот за употреба

• Мерачот на приклучокот треба да се прегледа во рок од 4-6 месеци откако ќе го користат фабричките оператори;

• Мерачот на прстен може да се користи 20 дена до 1 месец во фабриката и треба да се провери.

• Воспоставете соодветна сметка за мерачот;

• Треба да се подели на работен мерач и мерач за прифаќање.