Leideanna Saineolaithe maidir le Próiseáil Snáithe Bolt, Léigh Tá an tAirteagal Seo Go Leor!

Roinntear snáithe go príomha i snáithe ceangail agus snáithe tiomána.

Maidir le snáithe a nascadh, is iad na príomh-mhodhanna próiseála ná cnagadh, snáitheáil, casadh, rolladh, cuimilt, srl. Maidir leis an snáithe tarchuir, is iad na príomh-mhodhanna próiseála ná casadh garbh agus mín - meilt, muilleoireacht ghuairneáin - casadh garbh agus mín, srl.

Seo a leanas modhanna éagsúla próiseála:

1. Gearradh snáithe

De ghnáth, tagraíonn sé don mhodh chun snáithe a mheaisíniú ar phíosa oibre le gearrthóir foirmithe nó uirlis scríobach, lena n-áirítear casadh, muilleoireacht, cnagadh, snáitheáil, meilt, agus gearradh guairneáin, srl. Agus é ag casadh, ag muilleoireacht agus ag meilt snáithe, an slabhra tarchuir cinntíonn an uirlis mheaisín gur féidir leis an uirlis iompaithe, an gearrthóir muilleoireachta, nó an roth meilt luaidhe amháin a bhogadh go cruinn agus go cothrom feadh treo aiseach an phíosa oibre. Le linn cnagadh nó snáithe, rothlaíonn an uirlis (sconna nó bás) i gcoibhneas leis an bpíosa oibre, agus bogann an uirlis (nó an saotharphíosa) faoi threoir aiseach ag an gcéad groove snáithe foirmithe.

Is féidir snáithe a chasadh ar deil le huirlis iompaithe foirme nó le huirlis cíor snáithe (féach an uirlis phróiseála snáithe). Is modh coitianta é snáithe a chasadh le huirlis iompaithe foirme le haghaidh táirgeadh píosa aonair agus baisc bheaga mar gheall ar a struchtúr simplí; tá éifeachtacht ard táirgeachta ag baint le snáithe a chasadh le gearrthóir snáithe, ach tá struchtúr na huirlisí casta, mar sin níl sé oiriúnach ach le haghaidh táirgeadh meántéarmach agus mórscála de phíosa oibre snáithe gearr le snáithe beag. Go ginearálta, ní féidir le cruinneas na páirce maidir le snáithe traipéisóideach a chasadh le gnáth-deil ach grád 8-9 a bhaint amach (JB2886-81, an rud céanna thíos); is féidir an táirgiúlacht nó an cruinneas a fheabhsú go suntasach nuair a bhíonn snáithe meaisínithe ar dheil snáithe speisialaithe.

2. Muilleoireacht snáithe

Déantar muilleoireacht ar mheaisín muilleoireachta snáithe le gearrthóir diosca nó gearrthóir cíor. Úsáidtear an gearrthóir muilleoireachta diosca den chuid is mó chun snáitheanna seachtracha traipéisóideacha a mhuilleoireacht ar shlat scriú, péiste, agus píosaí oibre eile. Úsáidtear an gearrthóir muilleoireachta cíor chun snáitheanna coitianta agus seachtracha agus snáitheanna barrchaolaithe a mhuileann. Toisc go bhfuil sé á mheilt ag gearrthóir muilleoireachta il-imeall agus go bhfuil fad a chuid oibre níos mó ná fad na snáithe atá le próiseáil, ní féidir an saotharphíosa a phróiseáil ach trí rothlú 1.25 ~ 1.5, agus tá an táirgiúlacht an-ard. Is féidir le cruinneas tuinairde muilleoireachta snáithe grád 8-9 a bhaint amach, agus is é R 5-0.63 μm an garbhús dromchla. Tá an modh seo oiriúnach le haghaidh olltáirgeadh workpieces snáithe le cruinneas ginearálta nó meaisínithe garbh sula meilt.

3. Meilt snáithe

Úsáidtear go príomha é le haghaidh snáithe beachtais meaisínithe de phíosa oibre cruaite ar grinder snáithe. De réir na cruthanna trasghearrthacha éagsúla den roth meilt, is féidir é a roinnt ina roth meilt líne amháin agus roth meilt illíne. Taispeánann na torthaí go bhfuil cruinneas tuinairde an roth meilt líne shingil ag grád 5-6, agus go bhfuil an garbhús dromchla R 1.25-0.08 μm, Tá sé áisiúil do chóiriú roth a mheilt. Tá an modh seo oiriúnach chun scriú luaidhe beachtais a mheilt, tomhsaire snáithe, péiste, baisc bheag den phíosa oibre snáithithe, agus hob beachtais meilt faoisimh. Roinntear meilt roth meilt illíne i modh meilt fadaimseartha agus gearrtar é sa mhodh meilt. Tá leithead an roth meilt sa mhodh meilt fadaimseartha níos lú ná fad an tsnáithe atá le talamh, agus is féidir an snáithe a chur ar an talamh go dtí an méid deiridh tríd an roth a bhogadh go fadaimseartha uair nó arís agus arís eile. Tá leithead roth meilt an ghearrtha sa mhodh meilt níos mó ná fad an tsnáithe atá le talamh. Gearrann an roth meilt isteach i ndromchla an phíosa oibre go gathach, is féidir an píosa oibre a chríochnú tar éis thart ar 1.25 réabhlóid. Tá an táirgiúlacht níos airde, ach tá an cruinneas beagán níos ísle, agus tá cóiriú an roth meilt níos casta. Tá an gearradh sa mhodh meilt oiriúnach chun sconnaí meilt a mhaolú le baisc mhóra agus chun roinnt snáitheanna ceangail a mheilt.
4. Meilt snáithe

Úsáidtear an uirlis lapála snáithe den chineál cnó nó an cineál scriú atá déanta as ábhair bhog mar iarann ​​teilgthe chun na codanna den snáithe meaisínithe a mheilt le earráid tuinairde i rothlú ar aghaidh agus droim ar ais chun cruinneas na páirce a fheabhsú. De ghnáth déantar dífhoirmiú an tsnáithe inmheánaigh chrua a dhíchur trí mheilt chun cruinneas a fheabhsú.
5. Tapáil agus jacking

Is é atá i gceist le tapáil ná méid áirithe casadh a úsáid chun an sconna a scriú isteach i bpoll bun réamh-druileáilte an phíosa oibre chun na snáitheanna inmheánacha a phróiseáil. Is é an muinchille bás a úsáid chun snáitheanna amach a ghearradh ar an bpíosa oibre slat (nó píopa). Braitheann cruinneas meaisínithe an téipeála nó an muinchille ar chruinneas an sconna nó bás. Cé go bhfuil go leor bealaí ann chun snáitheanna inmheánacha agus seachtracha a phróiseáil, ní féidir leis na snáitheanna inmheánacha a bhfuil trastomhas beag acu brath ach ar phróiseáil sconna. Is féidir cnagadh agus snáithiú a dhéanamh de láimh, mar aon le deileanna, cófraí ​​druileála, cnagadh agus meaisíní snáithe.

Prionsabal roghnúcháin na bparaiméadar gearrtha le haghaidh deil snáithe

Toisc go sonraítear sa líníocht páirc (nó luaidhe) snáithe, is í an eochair chun na paraiméadair ghearrtha a roghnú ná luas an fhearsaid “n” agus doimhneacht gearrtha “ap” a chinneadh.

1) Luas fearsaid a roghnú

De réir na meicníochta a rothlaíonn an fhearsaid, cas amháin agus cothaíonn an uirlis luaidhe amháin agus í ag casadh snáithe, socraíonn luas an fhearsaid roghnaithe luas beathaithe deil CNC. Tá an luaidhe snáithe (tuinairde i gcás na snáithe aonair) i roinn an chláir phróiseála snáithe comhionann leis an luas beatha “vf” arna shloinneadh leis an ráta beathaithe “f (mm / r)”.
vf = nf (1)

Is féidir a fheiceáil ón bhfoirmle go bhfuil an luas beatha “vf” comhréireach go díreach leis an ráta beathaithe “f”. Má roghnaítear luas fearsaid an uirlis mheaisín a bheith ró-ard, caithfidh an luas beathaithe tiontaithe a bheith i bhfad níos airde ná luas beathaithe rátáilte an uirlis mheaisín. Dá bhrí sin, ba cheart socrú paraiméadar an chórais beatha agus cumraíocht leictreach an uirlis mheaisín a mheas agus luas an fhearsaid á roghnú agus an snáithe á chasadh, chun “snáithe neamhordúil” nó an pháirc in aice leis an tús / críochphointe nach gcomhlíonann a sheachaint. na ceanglais.

Thairis sin, ba chóir a thabhairt faoi deara nach féidir luach luais an fhearsaid a athrú go ginearálta nuair a chuirtear tús le próiseáil na snáithe, agus ní mór do luas an fhearsaid lena n-áirítear meaisínithe bailchríoch an luach roghnaithe a úsáid le linn na chéad bheatha. Seachas sin, cuirfidh an córas CNC an “snáithe neamhordúil” mar gheall ar “rósholáthar” comhartha bíge tagartha an ionchódóra bíge.

2) Doimhneacht gearrtha a roghnú

Mar gheall ar an neart uirlisí lag, an ráta beathaithe gearrtha mór, agus an beatha mór gearrtha ó chasadh snáithe go casadh foirme, is gnách go gceanglaítear meaisínithe beatha codánach a dhéanamh agus doimhneacht gearrtha réasúnta réasúnta a roghnú de réir na treochta atá ag laghdú. Liostaíonn Tábla 1 luachanna tagartha na n-amanna beatha agus an doimhneacht ghearrtha do ghearradh snáithe scriú méadrach coitianta.