Draad is foaral ferdield yn ferbinende tried en driuwende tried.
Foar it ferbinen fan tried binne de wichtichste ferwurkingsmetoaden tikken, triedden, draaien, rôljen, wrijven, ensfh. Foar de oerdrachtdraad binne de wichtichste ferwurkingsmetoaden rûch en fyn draaien - slypjen, wirvel frezen - rûch en fyn draaie, ensfh.
It folgjende binne ferskate ferwurkingsmetoaden:
1. Draad snije
Yn 't algemien ferwiist it nei de metoade foar it ferwurkjen fan triedden op in wurkstik mei in foarmjende snijder of abrasyf ark, foaral ynklusyf draaien, frezen, tikken, triedden, slypjen, en draaien fan snoek, ensfh. By draaien, frezen en slypjen fan tried, de oerdrachtketen fan 'e masjine ark soarget derfoar dat it draaien ark, frees of it slypwiel ien liede kin akkuraat en lykmjittich ferpleatse lâns de axiale rjochting fan it workpiece. Tidens tikken of triedden draait it ark (kraan of stjerre) relatyf oan it wurkstik, en beweecht it ark (as wurkstik) axiaal geleid troch de earste foarme triedgroef.
Draad draaien op in draaibank kin wurde dien mei formulier draaien ark of ark foar triedkammen (sjoch ark foar triedferwurking). Draad draaie mei formulier draaien ark is in algemiene metoade foar ien stik en lytse batchproduksje fanwegen syn ienfâldige struktuer; draaidraad mei triedknipper hat hege produksje-effisjinsje, mar de arkstruktuer is kompleks, dat it is allinich geskikt foar middelgrutte en grutskalige produksje fan koarte triedwurkstik mei lytse tried. Yn 't algemien kin de toanhichte krektens fan it draaien fan trapezoidale tried troch gewoane draaibank allinich 8-9 graad berikke (JB2886-81, itselde hjirûnder); de produktiviteit as de krektens kinne signifikant wurde ferbettere by it ferwurkjen fan triedden op spesjale draaibank.
2. Draadfrezen
Frezen wurdt útfierd op in triedfreesmasjine mei in skyfkutter of in kamkutter. De skyffressnijder wurdt benammen brûkt foar it frezen fan trapezoidale eksterne triedden op skroefstêf, wjirm en oare wurkstikken. De kammefrees wurdt brûkt om ynterne en eksterne mienskiplike triedden en taperige triedden te frezen. Om't it wurdt gemalen troch in mearsnijdende frees en de lingte fan it wurkende diel grutter is dan de lingte fan 'e te ferwurkjen tried, kin it wurkstik allinich troch 1,25 ~ 1,5 rotaasje ferwurke wurde, en de produktiviteit is heul heech. De toanhichte fan draadfrezen kin 8-9-graad berikke, en de oerflakruwheid is R 5-0,63 μm. Dizze metoade is geskikt foar massaproduksje fan triedwurkstikken mei algemiene presyzje as rûge bewerking foardat it slypjen is.
3. Draadslipe
It wurdt foaral brûkt foar it ferwurkjen fan presysjegewear fan ferhurde wurkstik op triedmolen. Neffens de ferskillende foarmen fan dwerstrochsneed fan it slyptsjil kin it wurde ferdield yn ien slypewiel en in slypewiel mei meardere rigels. De resultaten litte sjen dat de toanhichte krektens fan it slijprad mei ien rigel 5-6 graad is, en de oerflakruwheid is R 1,25-0,08 μm, It is handich foar slypjen fan wielferband. Dizze metoade is gaadlik foar it slypjen fan presyzje leadskroef, triedmaat, wjirm, in lytse partij fan it triedwurkwurk, en reliëfslijpen presysiteitskachel. Multi-line slypjen fan wielmiel is ferdield yn in longitudinale slypmetoade en snijt yn 'e slypmetoade. De breedte fan it slyptsjil yn 'e longitudinale slypmetoade is lytser dan de lingte fan' e tried dy't moat wurde gemalen, en de tried kin oant de definitive grutte wurde gemalen troch it wiel ien of meardere kearen yn 'e lingte te ferpleatsen. De slijphjulbreedte fan 'e knip yn' e slypmetoade is grutter dan de lingte fan 'e tried dy't moat wurde gemalen. It slypwiel snijt radiaal yn it oerflak fan it wurkstik, it wurkstik kin nei sawat 1,25 revolúsjes wurde foltôge. De produktiviteit is heger, mar de presysiteit is wat leger, en it ferbân fan it slyprad is yngewikkelder. De besuniging yn 'e slypmetoade is geskikt foar it ûntlêsten fan slypskranen mei grutte partij en it slypjen fan wat befestigingsdraad.
4. Draadslipe
It nutsoart of skroeflappingsark foar skroeftypen makke fan sêfte materialen lykas getten izer wurdt brûkt om de dielen fan 'e machinaal tried te malen mei toanflater yn foar- en omkearde rotaasje om de toanhichte te ferbetterjen. De ferfoarming fan 'e ferhurde ynterne tried wurdt normaal elimineare troch slypjen om de krektens te ferbetterjen.
5. Tapping en jacking
Tapping is om in bepaalde draai te brûken om de kraan yn it foarboarre gat fan it wurkstik te skroeven om de ynterne triedden te ferwurkjen. De mouwe is om die te brûken om uterlike triedden op it stok (of piip) wurkstik te snijen. De machinaaskeurigens fan tikken as mouwe hinget ôf fan 'e presysiteit fan' e kraan of die. Hoewol d'r in protte manieren binne om ynterne en eksterne triedden te ferwurkjen, kinne de ynterne triedden fan lytse diameter allinich fertrouwe op tapferwurking. Tikken en triedden kinne mei de hân wurde dien, lykas draaibanken, boarpersen, tikken en triedmasines.
Seleksjeprinsipe fan snijparameters foar draaibank
Om't de tekening de toanhichte (of lead) fan tried spesifiseart, is de kaai om de snijparameters te selektearjen de spindelsnelheid "n" en de snijdjipte "ap" te bepalen.
1) Seleksje fan spindelsnelheid
Neffens it meganisme dat de spil draait, ien draai en it ark ien lead liedt by it draaien fan tried, bepaalt de selekteare spindelsnelheid de oanfiersnelheid fan CNC-draaibank. De triedlieding (toanhichte yn it gefal fan 'e inkele tried) yn' e paragraaf foar threadferwurkingsprogramma is lykweardich oan 'e feed snelheid "vf" útdrukt troch feedrate "f (mm / r)".
vf = nf (1)
It kin sjoen wurde fan 'e formule dat de feed snelheid "vf" direkt evenredich is mei de feed rate "f". As de spilsnelheid fan 'e masjine-ark te heech is selekteare, moat de konverteare feed snelheid flink heger wêze dan de nominale feed-snelheid fan' e machine-ark. Dêrom moatte de parameterynstelling fan it fiedingssysteem en de elektryske konfiguraasje fan it masjine-ark wurde beskôge as jo de spilsnelheid selektearje by it draaien fan tried, om it foarkommen fan "ûnrjochte tried" of de toanhichte by it begjin / einpunt dat net foldocht te foarkommen de easken.
Derneist moat opmurken wurde dat as de threadferwurking begon is, kin de spindelsnelheidswearde net algemien feroare wurde, en de spindelsnelheid ynklusyf finishferwurking moat de selekteare wearde brûke by de earste feed. Oars, sil it CNC-systeem de "ûnrjochte tried" feroarsaakje fanwegen de "overshoot" fan it referinsjepulssignaal fan 'e puls-kodearder.
2) Seleksje fan snijdjipte
Fanwege de minne arksterkte, grutte snijfeedsnelheid en grutte snijfeed fan tried draaie om draaien te foarmjen, is it oer it algemien ferplicht fraksjonele feedbewerking út te fieren en in relatyf ridlike snijdjipte te selektearjen neffens de ôfnimmende trend. Tabel 1 listet de referinsjewearden fan fiedertiden en snijdjipte foar mienskiplik metrysk snijden fan skroefdraad.
Pitch | Djip tried (einradius) | Snijdjipte (Diameterwearde) | ||||||||
1 kear | 2 kear | 3 kear | 4 kear | 5 kear | 6 kear | 7 kear | 8 kear | 9 kear | ||
1 | 0.649 | 0.7 | 0.4 | 0.2 | ||||||
1.5 | 0.974 | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.16 | |||||
2 | 1.299 | 0.9 | 0.6 | 0.6 | 0.4 | 0.1 | ||||
2.5 | 1.624 | 1 | 0.7 | 0.6 | 0.4 | 0.4 | 0.15 | |||
3 | 1.949 | 1.2 | 0.7 | 0.6 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.2 | ||
3.5 | 2.273 | 1.5 | 0.7 | 0.6 | 0.6 | 0.4 | 0.4 | 0.2 | 0.15 | |
4 | 2.598 | 1.5 | 0.8 | 0.6 | 0.6 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.3 | 0.2 |
Posttiid: des-04-2020