Rakendus And Verektsioon Of Tviirastus Gauge
(1) Gabariidi kasutamise põhimõte (1) Üldreegel.
Igapäevases niidi kontrollimises on mõõdikute kasutamise osas sageli vaidlusi. See tähendab, et kui niiti kontrollitakse uue ja vana gabariidi abil, võivad ilmneda erinevad kontrollijäreldused.
(2) Standard sätestab, et:
Keermemõõturi (rõngamõõturi ja pistiku gabariidi) kasutamine kaubandusliku kinnitusdetaili lõime kontrollimiseks on ainus mõõtmismeetod, mis võimaldab kindlaks teha, kas toode on aktsepteeritud või mitte.
Kui kontrollimisel kasutatakse keermemõõtureid ja mõõtevahendeid, ei lükata ühtegi kinnitusdetaili tagasi, kui keerme suurus jääb kindlaksmääratud piiridesse. Otsustav on kontrollida niidi kvalifikatsiooni keermemõõturiga.
(3) Keermemõõturi kontrollfunktsioon.
Go abil kontrollitakse keerme maksimaalset füüsilist mõõdet (st aktiivse sammu läbimõõtu).
Keerme ühe sammuga läbimõõdu kontrollimiseks kasutatakse (LO rõnga gabariiti) või mittemõõdikut (HI pistiku gabariiti).
Kontrollige sileda rõngamõõturiga või sileda pistiku gabariidiga. Samuti on lubatud kontrollida väliskeerme suuremat läbimõõtu ja sisekeerme väiksemat läbimõõtu indikaatormõõturiga (mikromeeter või nihikuga).
Mõõdiku klassifikatsiooni nimi ja rakendus.
(1) Töö gabariit
Keermemõõtur, mida kasutatakse kinnitusniidi tootmisel, valmistamisel ja kontrollimisel.
(2) Vastuvõtumõõtur
Keermemõõtur, mida kontrolliosakond või kasutaja esindaja kasutab kinniti keerme vastuvõtmisel.
(3) Pea gabariit
Keermemõõtur, mida kontrolliosakond või kasutaja esindaja kasutab kinniti keerme vastuvõtmisel. Kontrollige, kas töökeermemõõtur on kvalifitseeritud tootmiseks ja kontrollimiseks.
Keermerõnga gabariidi kvalifikatsiooni kontrollib keerme kontroll gabariit (kvalitatiivne hinnang).
Keeratud on keermepistiku gabariit koos kolme nõelaga kontrolli mõõtmisega (kvantitatiivne hinnang).
Nõuded gabariidi kasutamisele
(1) Keermemõõturi kavandatud tolerantsiasend jääb toote keerme piirmõõtmetesse. Uue ja vana gabariidi tegeliku kasutamise tegeliku piirväärtuse (uue ja vana kulumise) erinevuse põhjustatud vaidluse lahendamiseks.
(2) Ameerika standardis ANSI B1.2: 2007 ja rahvusvahelises ISO1502 standardis tehakse ka ettepanek, et kruvikeerme gabariit jaguneks kahte tüüpi gabariidideks: töögabariit ja aktsepteerimismõõtur (Ameerika skalaarmõõtur x positiivne ja w negatiivne hälve ).
(3) Töö gabariit ja vastuvõtu gabariit.
Klassifikatsioon |
Kohaldamisala |
Näidiku seisund |
Töö gabariit |
Keermekontrolli gabariit tootmisprotsessi jaoks | Kasutage uut või vähem kulunud keermemõõturit |
Kasutage vana või kulunud otsaniidi gabariiti | ||
Vastuvõtumõõtur |
Keermemõõtur, mida kontrolliosakond või kasutaja esindaja kasutab kinniti keerme vastuvõtmisel. | Kasutage vana või kulunud keermemõõturit |
Kasutage uut või vähem kulunud otsaniidi gabariiti |
Kinnitustoodete keerme kontrollimõõtur
(1) Keerme kontroll gabariit on erinev. GB, ISO, DIN, ANSI, BS standardite kohaselt on keermemõõturi ülevaatuse kokkuvõte järgmine:
Niit |
meetermõõdustik | Ameerika süsteem | Suurbritannia süsteem |
Väline niit |
6g | 2A | M |
Sisemine niit |
6H | 2B | N |
(2) Go / No go gabariit
Kaubanduslike kinnitusdetailide keermekontrollis kasutatakse mõõdikuteks rõngamõõturit (fikseeritud ja reguleeritavat), pistikute gabariiti ja mikromeetrit, mida kasutatakse kvalifikatsiooni kvalitatiivseks hindamiseks.
Rõnga gabariit Pistiku gabariit
Statsionaarne tüüp Reguleeritav
Metrilise keerme gabariidi funktsioon ja kasutamine
Mõõtke |
Kood |
Funktsioon |
Juhised |
|
Pähklid |
Läbi otsakorgi gabariidi |
T |
Kontrollige sisekeerme virtuaalset sammu läbimõõtu ja suuremat läbimõõtu | Tasuta sisse keeramine |
Pistikmõõtur, mis pole otsas |
Z |
Kontrollige sisekeerme ühe läbimõõdu läbimõõtu | Peatus 2 lõnga juures | |
Poldid |
Läbi otsarõnga gabariidi |
T |
Kontrollige sisekeerme virtuaalset sammu läbimõõtu ja väiksemat läbimõõtu | Tasuta sisse keeramine |
Rõnga gabariit, mis ei ole otsas |
Z |
Kontrollige sisekeerme ühe läbimõõdu läbimõõtu | Peatus 2 lõnga juures | |
Pistikmõõtur
|
Master läbi otsakorgi gabariidi - Läbi |
TT |
Kontrollige uue keermerõnga gabariidi virtuaalset sammu läbimõõtu | Tasuta sisse keeramine |
Master läbi pistiku gabariidi - mitte-go-end |
TZ |
Kontrollige uue keermerõnga gabariidi ühe sammuga läbimõõtu | Keerake sisse <1 niit | |
Juht läbi pistiku gabariidi - kaotus |
TS |
Kontrollige kasutatud keermerõnga gabariidi ühe sammuga läbimõõtu | Keerake sisse <1 niit | |
Peamine mittepiirav pistikute gabariit - läbi |
ZT |
Kontrollige uue mittetõmmatava rõnga gabariidi virtuaalset sammuläbimõõtu | Tasuta sisse keeramine | |
Peamine mitteliituv pistikute gabariit - mitte-ots |
ZZ |
Kontrollige uue mitte-otsarõnga gabariidi ühe sammuga läbimõõtu | Keerake sisse <1 niit | |
Peamine pistikupea mõõtur - kaotus |
ZS |
Kontrollige kasutatava mitte-otsarõnga gabariidi ühe läbimõõdu läbimõõtu | Keerake sisse <1 niit |
Ameerika keermemõõturi funktsioon ja kasutamine
Mõõtke |
Kood |
Funktsioon |
Juhised |
|
Pähklid |
Läbi otsakorgi gabariidi |
GO |
Kontrollige sisekeerme virtuaalset sammu läbimõõtu ja suuremat läbimõõtu | Tasuta sisse keeramine |
Pistikmõõtur, mis pole otsas |
EI MINE |
Kontrollige sisekeerme ühe läbimõõdu läbimõõtu | Lõpeta 3 lõime juures | |
Poldid |
Läbi otsarõnga gabariidi või reguleeritava tüübi |
GO |
Kontrollige sisekeerme virtuaalset sammu läbimõõtu ja väiksemat läbimõõtu | Tasuta sisse keeramine |
Mittetõmmatav rõngamõõtur või reguleeritav tüüp |
EI MINE |
Kontrollige sisekeerme ühe läbimõõdu läbimõõtu | Peatage 3 lõime | |
Meistrirõnga gabariit
|
Pistikmõõtur |
GO ja EI GO |
Kontrollige reguleeritava rõngamõõdiku toimekauguse läbimõõtu | Kontrollige täielikku lõnga ja lõime |
Näidikute gabariit on arenev trend välisriikides. See on kiire tööriist niidi kvalifikatsiooni kontrollimiseks. Ühelt poolt saab see teha kvalitatiivse hinnangu, teiselt poolt saab mõõta parameetrite suurust.
Keermeindikaatori gabariit
120°Kolmerattaline ühe keskme läbimõõduga mõõtepea
Mikromeetrimeetod suurema läbimõõdu mõõtmiseks
Iseloomulik:
• Ühe sammuga läbimõõdu tuvastamine
• Keskmist läbimõõtu pole võimalik tuvastada
• Sisemist lõime ei saa tuvastada
• Madala täpsusega, kasutatakse keerme madala täpsusega mõõtmiseks
Keermerõnga gabariidi kontrollimine
(1) Keermerõnga gabariidi jaoks on kaks kalibreerimismeetodit
Kvalitatiivne otsus on töö keermerõnga gabariidi kalibreerimine keermet kontrolliva pistiku gabariidiga.
Kvantitatiivne otsus on kasutada pikkuse mõõtevahendit, wangei tööriistamikroskoopi ja selle lisavarustust (näiteks sisemine mõõtekonks, mõõtepall, korrigeerimisrõngas jne).
(2) Keermerõnga gabariidi kalibreerimise meetodid ja nõuded
Kõik keermerõnga mõõdikud peaksid olema keermete vahel puhtad ning niitidele ei tohi kinnitada õli ega lisandeid.
Kõik keermerõnga gabariit ja niit peavad olema heas seisukorras ning armid või defektid pole lubatud.
Võtke keermestatud rõngamõõturile vastav käigu gabariit ja keerake pistiku gabariidi käigu gabariidi ots sujuvalt käigu gabariiti (rõnga gabariit), kuid mitte peatumatut gabariiti (gabariidi rõngas).
Keermestatud rõngamõõdule vastava kontrollkorgi gabariidi kontrollmõõdiku otsa ei saa keerata nihkmõõdiku (rõngamõõtur) ega peatumismõõdiku (rõngamõõtur) sisse. Keermerõnga gabariidi kontrollimisel ja kontrollimisel on lubatud viidata asjakohastele standarditele hammaste arvu kohta, mida kontrollmõõtur võib rõngamõõdule siseneda.
Pärast korrektuuri asetage kalibreerimisseadmed kahjustuste vältimiseks tagasi oma kohale.
Keermenurga ja -nurga kontrollimisel ei saa pistikumõõtu jõuliselt kasutada.
Kolmekordne keermepistiku mõõturi mõõtmine
(1) Keermekorgi gabariidi läbimõõdu efektiivsus.
Testimiseks võib kasutada kolme nõela meetodit. Keermemõõturi P (samm) ja keermenurga (α) järgi valitakse nõela parim läbimõõt, et määrata
kruvikorgi gabariidi kvalifikatsioon.
(2) Parim kolme nõela valem ja mõõtmine.
Optimaalselt kolme nõela läbimõõt
keermenurk α ° |
Lihtsustatud arvutusvalem |
Rakendus |
60° |
d0= 0,577P |
Metriline niit / Ameerika niit |
55° |
d0= 0,564P |
Briti niit |
Kolme nõela mõõtmise arvutusvalem
Niit |
Arvutusvalem |
60°Metriline niit / Ameerika niit |
d2= M-3d + 0,866P |
55°Briti niit |
d2= M-3,1657d + 0,9605P |
Mõõtmismenetlus
1. samm: valige kolm nõela vastavalt parimale valemile vastavalt sammule
2. samm: valige sobivad kolm nõela
3. samm: arvutage valemi järgi väärtuse väärtus
4. samm: võrrelge mõõdetud ja arvutatud väärtusi standardparameetritega ja tehke järeldus.
7. Mõõturi kasutamine ja hooldus
• gabariidi mõõtepind peab olema roosteta ja saastunud;
• gabariidi ja käepideme ühendus peaks olema kindel;
• Kõvadus on 58 HRC~65 HRC;
• gabariidi tolerantsimõõt vastab standardnõuetele;
• gabariidi karedus on 0,32μm;
• Tehke iganädalane kontroll vastavalt kasutustingimustele
• Pistikumõõturit tuleks kontrollida 4–6 kuu jooksul pärast seda, kui tehase operaatorid seda kasutasid;
• Rõngastihendit saab kasutada tehases 20 päeva kuni 1 kuu ja see tuleks kontrollida.
• Luua gabariidi kasutusõiguse konto;
• See peaks olema jagatud töö- ja vastuvõtugabariidiks.
Postituse aeg: dets-04-2020