En el hilo de ese punto, ¿realmente lo entiendes? ! (a)

Solicitud ADakota del Norte Verificación Of Tmiedo Gauge

(1) Principio de uso del calibre (1) Regla general.

En la inspección diaria del hilo, a menudo hay disputas sobre el uso de calibres. Es decir, cuando se inspecciona la rosca con el nuevo calibre y el antiguo, pueden aparecer diferentes conclusiones de inspección.

(2) La norma estipula que:

El uso de un calibre de rosca (calibre de anillo y calibre de enchufe) para inspeccionar la rosca del sujetador comercial es el único método de medición que puede determinar si el producto es aceptado o no.

Cuando se utilizan calibres de rosca e instrumentos de medición en la inspección, no se rechazará ningún sujetador si el tamaño de la rosca está dentro de los límites especificados. Es decisivo verificar la calificación de la rosca con un calibre de rosca.

(3) Función de inspección del calibre del hilo.

Go se utiliza para comprobar la dimensión física máxima (es decir, el diámetro de paso activo) de la rosca.

(Calibre de anillo LO) o calibre de no pasa (calibre de bujía HI) se utiliza para comprobar el diámetro de paso simple de la rosca.

Verifique con un calibre de anillo liso o un calibre de tapón liso. También se permite verificar el diámetro mayor de la rosca externa y el diámetro menor de la rosca interna con un calibre indicador (micrómetro o calibre).

Nombre de clasificación de calibre y aplicación.

(1) Calibre de trabajo

El calibre de rosca utilizado en la producción, fabricación e inspección de roscas de sujetadores.

(2) Indicador de aceptación

El calibre de rosca utilizado por el departamento de inspección o el representante del usuario al aceptar la rosca del sujetador.

(3) Indicador maestro

El calibre de rosca utilizado por el departamento de inspección o el representante del usuario al aceptar la rosca del sujetador. Compruebe si el calibre de rosca de trabajo está calificado para la fabricación y la inspección.

La calificación del calibre del anillo de rosca se verifica mediante el calibre de verificación de roscas (juicio cualitativo).

El calibre del tapón de rosca con medición de inspección de tres agujas de hilo está calificado (juicio cuantitativo).

Requisitos para el uso de medidores

(1) La posición de tolerancia de diseño del calibre de rosca está dentro de la dimensión límite de la rosca del producto. Para resolver la disputa causada por la diferencia del valor límite real (desgaste nuevo y viejo) de los medidores nuevos y viejos en el uso práctico.

(2) En el estándar estadounidense ANSI B1.2: 2007 y el estándar internacional ISO1502, también se propone que el calibre de rosca de tornillo se divida en dos tipos de calibres: calibre de trabajo y calibre de aceptación (calibre escalar americano x desviación positiva yw negativa ).

(3) Calibrador de trabajo y calibre de aceptación.

Medidor de inspección de roscas para productos de fijación

(1) El calibre de inspección de roscas es diferente. Según los estándares GB, ISO, DIN, ANSI, BS, el resumen de inspección del calibre de rosca es el siguiente:

(2) Indicador de pasa / no pasa

En la inspección de roscas de sujetadores comerciales, los calibres utilizados son calibre de anillo (fijo y ajustable), calibre de tapón y micrómetro, que se utilizan para el juicio cualitativo de calificación.

Calibre de anillo Calibre de tapón

Tipo estacionario Ajustable

Función y uso del calibre de rosca métrica

Función y uso del calibre de hilo americano

El calibre indicador es una tendencia en desarrollo en países extranjeros. Es una herramienta rápida para la inspección de calificación de roscas. Por un lado, puede emitir un juicio cualitativo, por otro lado, puede medir el tamaño de los parámetros.

Calibre indicador de hilo

120°Cabezal de medición de diámetro de un solo centro de tres ruedas

Método micrométrico para medir el diámetro mayor.

Característica:

• Detección de un solo diámetro de paso

• Es imposible detectar el diámetro medio de acción.

• No se puede detectar la rosca interna

• Baja precisión, utilizado para la medición de roscas de baja precisión

Verificación del calibre del anillo de rosca

(1) Hay dos métodos de calibración para el calibre de anillo de rosca.

Es un juicio cualitativo calibrar el calibre del anillo de la rosca de trabajo con el calibre del tapón de verificación de roscas.

Es un juicio cuantitativo utilizar un instrumento de medición de longitud, un microscopio de herramientas wangei y sus accesorios (como un gancho de medición interno, una bola de medición, un anillo de prueba, etc.).

(2) Métodos y requisitos de calibración del calibre del anillo de rosca.

Todos los calibres de anillos de rosca deben estar limpios entre las roscas, y no se permite que el aceite ni las impurezas se adhieran a las roscas.

Todo el calibre del anillo de la rosca y la rosca deben estar en buenas condiciones y no se permiten cicatrices ni defectos.

Tome el calibre de avance correspondiente al calibre de anillo roscado y enrosque el extremo del calibre de avance del calibre de enchufe en el calibre de avance (calibre de anillo) suavemente, pero no en el calibre continuo (anillo de calibre).

El extremo del medidor de control del medidor de tapón de control correspondiente al medidor de anillo roscado no se puede atornillar en el medidor de paso (medidor de anillo) o en el medidor continuo (medidor de anillo). Al verificar y verificar el calibre del anillo de rosca, se permite consultar las normas relevantes para el número de dientes que el calibre de control puede ingresar al calibre del anillo.

Después de la revisión, vuelva a colocar el equipo de calibración para evitar daños.

El calibre del enchufe no se puede operar enérgicamente al verificar el ángulo y el paso de la rosca.

Medición de tres clavijas del calibre del tapón de rosca

(1) Eficacia del diámetro de paso del calibre del tapón de rosca.

El método de tres agujas se puede utilizar para realizar pruebas. De acuerdo con la P (paso) y el ángulo del hilo (α) del calibre del hilo, se selecciona el mejor diámetro de la aguja para determinar el

Calificación del calibre del tapón roscado.

(2) La mejor fórmula de tres agujas y medida.

Diámetro óptimo de tres agujas

Fórmula de cálculo de la medición de tres agujas

Procedimiento de medición

Paso 1: seleccione tres agujas según la mejor fórmula según el tono

Paso 2: seleccione las tres agujas adecuadas

Paso 3: Calcule el valor de an según la fórmula

Paso 4: Compare los valores medidos y calculados con los parámetros estándar y saque una conclusión.

7. Uso y mantenimiento del medidor

• La superficie de medición del medidor debe estar libre de óxido y contaminación;

• La conexión entre el manómetro y la manija debe ser firme;

• La dureza es de 58 HRC～65 HRC;

• La dimensión de tolerancia del calibre cumple con los requisitos estándar;

• La rugosidad del calibre es de 0.32μm;

• Realice una inspección semanal según las condiciones de uso

• El medidor de tapones debe inspeccionarse dentro de los 4 a 6 meses posteriores a su uso por parte de los operadores de la fábrica;

• El medidor de anillo se puede usar durante 20 días a 1 mes en la fábrica y debe revisarse.

• Establecer la cuenta correcta de uso del calibre;

• Debe dividirse en un indicador de trabajo y un indicador de aceptación.