Consejos de expertos en procesamiento de roscas de pernos, ¡lea este artículo es suficiente!

El hilo se divide principalmente en hilo de conexión e hilo conductor.

Para conectar roscas, los principales métodos de procesamiento son roscado, roscado, torneado, laminado, frotado, etc. Para la rosca de transmisión, los principales métodos de procesamiento son torneado fino y tosco - rectificado, fresado torbellino - torneado fino y desbastado, etc.

Los siguientes son varios métodos de procesamiento:

1. Corte de hilo

Generalmente, se refiere al método de mecanizado de roscas en una pieza de trabajo con un cortador de conformado o herramienta abrasiva, que incluye principalmente torneado, fresado, roscado, roscado, rectificado y corte con torbellino, etc. Al tornear, fresar y rectificar roscas, la cadena de transmisión de la máquina herramienta asegura que la herramienta de torneado, la fresa o la muela abrasiva puedan mover un cable de manera precisa y uniforme a lo largo de la dirección axial de la pieza de trabajo. Durante el roscado o roscado, la herramienta (macho o matriz) gira con respecto a la pieza de trabajo, y la herramienta (o pieza de trabajo) se mueve axialmente guiada por la primera ranura de rosca formada.

El torneado de roscas en un torno se puede hacer con la herramienta de torneado de formas o la herramienta de peine de roscas (consulte la herramienta de procesamiento de roscas). El torneado de roscas con la herramienta de torneado de formas es un método común para la producción de una sola pieza y de lotes pequeños debido a su estructura simple; El torneado de roscas con cortador de roscas tiene una alta eficiencia de producción, pero la estructura de la herramienta es compleja, por lo que solo es adecuada para la producción a mediana y gran escala de piezas de trabajo de rosca corta con rosca pequeña. En general, la precisión del paso de girar el hilo trapezoidal con un torno ordinario solo puede alcanzar el grado 8-9 (JB2886-81, lo mismo a continuación); la productividad o la precisión se pueden mejorar significativamente al mecanizar roscas en tornos de roscas especializados.

2. Fresado de hilo

El fresado se realiza en una fresadora de roscas con un cortador de disco o un cortador de peine. La fresa de disco se utiliza principalmente para fresar roscas externas trapezoidales en varillas roscadas, tornillos sin fin y otras piezas de trabajo. La fresa de peine se utiliza para fresar roscas comunes internas y externas y roscas cónicas. Debido a que se fresa con una fresa de múltiples filos y la longitud de su parte de trabajo es mayor que la longitud de la rosca a procesar, la pieza de trabajo se puede procesar solo con una rotación de 1,25 ~ 1,5 y la productividad es muy alta. La precisión del paso del fresado de roscas puede alcanzar el grado 8-9, y la rugosidad de la superficie es de R 5-0,63 μm. Este método es adecuado para la producción en masa de piezas de trabajo con rosca con precisión general o mecanizado en desbaste antes del rectificado.

3. Rectificado de hilo

Se utiliza principalmente para mecanizar roscas de precisión de piezas de trabajo endurecidas en amoladoras de roscas. Según las diferentes formas de sección transversal de la muela abrasiva, se puede dividir en una muela abrasiva de una sola línea y una muela abrasiva de varias líneas. Los resultados muestran que la precisión del paso de la muela abrasiva de una sola línea es de grado 5-6, y la rugosidad de la superficie es R 1.25-0.08 μm, es conveniente para el revestimiento de la muela abrasiva. Este método es adecuado para rectificar tornillos de avance de precisión, calibres de roscas, tornillos sin fin, un pequeño lote de la pieza de trabajo roscada y encimeras de precisión de rectificado en relieve. El rectificado de muelas abrasivas de varias líneas se divide en un método de rectificado longitudinal y se corta en el método de rectificado. El ancho de la muela abrasiva en el método de rectificado longitudinal es menor que la longitud de la rosca a rectificar, y la rosca se puede rectificar hasta el tamaño final moviendo la muela longitudinalmente una o varias veces. El ancho de la muela abrasiva del corte en el método de rectificado es mayor que la longitud de la rosca a rectificar. La muela corta radialmente la superficie de la pieza de trabajo, la pieza de trabajo se puede completar después de aproximadamente 1,25 revoluciones. La productividad es mayor, pero la precisión es ligeramente menor y el revestimiento de la muela es más complicado. El corte en el método de molienda es adecuado para aliviar los grifos de molienda con lotes grandes y para rectificar algunas roscas de fijación.
4. Rectificado de hilo

La herramienta de lapeado de roscas tipo tuerca o tipo tornillo hecha de materiales blandos como hierro fundido se utiliza para rectificar las partes de la rosca mecanizada con error de paso en la rotación hacia adelante y hacia atrás para mejorar la precisión del paso. La deformación de la rosca interna endurecida generalmente se elimina mediante esmerilado para mejorar la precisión.
5. Tocando y levantando

Golpear es usar una cierta cantidad de giro para atornillar el grifo en el orificio inferior pretaladrado de la pieza de trabajo para procesar las roscas internas. El manguito se usa para cortar roscas hacia afuera en la pieza de trabajo de la varilla (o tubería). La precisión del mecanizado del roscado o el manguito depende de la precisión del macho o del troquel. Aunque hay muchas formas de procesar roscas internas y externas, las roscas internas de pequeño diámetro solo pueden depender del procesamiento de roscas. El roscado y roscado se puede realizar a mano, al igual que los tornos, taladros, roscadoras y máquinas roscadoras.

Principio de selección de los parámetros de corte para torno de roscas.

Debido a que el dibujo especifica el paso (o paso) del hilo, la clave para seleccionar los parámetros de corte es determinar la velocidad del husillo “n” y la profundidad de corte “ap”.

1) Selección de la velocidad del husillo

De acuerdo con el mecanismo en el que gira el husillo, una vuelta y la herramienta alimenta un cable al girar el hilo, la velocidad del husillo seleccionada determina la velocidad de avance del torno CNC. El paso del hilo (paso en el caso de un solo hilo) en la sección del programa de procesamiento del hilo es equivalente a la velocidad de avance “vf” expresada por la velocidad de avance “f (mm / r)”.
vf = nf (1)

Puede verse en la fórmula que la velocidad de alimentación "vf" es directamente proporcional a la velocidad de alimentación "f". Si se selecciona que la velocidad del husillo de la máquina herramienta sea demasiado alta, la velocidad de alimentación convertida debe ser mucho mayor que la velocidad de alimentación nominal de la máquina herramienta. Por lo tanto, el ajuste de parámetros del sistema de avance y la configuración eléctrica de la máquina herramienta deben ser considerados al seleccionar la velocidad del husillo al girar la rosca, para evitar la ocurrencia de “rosca desordenada” o el paso cerca del punto de inicio / final que no cumple los requisitos.

Además, debe tenerse en cuenta que una vez que se inicia el procesamiento de roscas, el valor de la velocidad del husillo no se puede cambiar en general, y la velocidad del husillo, incluido el mecanizado de acabado, debe utilizar el valor seleccionado durante el primer avance. De lo contrario, el sistema CNC provocará el "hilo desordenado" debido al "sobreimpulso" de la señal de pulso de referencia del codificador de pulsos.

2) Selección de la profundidad de corte

Debido a la escasa resistencia de la herramienta, la gran velocidad de avance de corte y la gran alimentación de corte desde el torneado de roscas hasta el torneado de formas, generalmente se requiere realizar un mecanizado de avance fraccionado y seleccionar una profundidad de corte relativamente razonable de acuerdo con la tendencia decreciente. La Tabla 1 enumera los valores de referencia de los tiempos de avance y la profundidad de corte para el corte de roscas métricas comunes.