Spertaj Konsiletoj pri Bolt-Fadena Prilaborado, Legu Ĉi tiun Artikolon Sufiĉas!

Fadeno estas ĉefe dividita en ligfadenon kaj kondukfadenon.

Por kunligi fadenon, la ĉefaj prilaboraj metodoj estas frapado, fadenado, turnado, rulado, frotado, ktp. Por la transdona fadeno, la ĉefaj prilaboraj metodoj estas malglata kaj fajna turnado - muelado, kirlvento - malglata kaj fajna turnado, ktp.

La jenaj estas diversaj prilaboraj metodoj:

1. Fadeno tranĉanta

Ĝenerale ĝi rilatas al la metodo de maŝinado de fadeno sur laborpeco kun formanta tranĉilo aŭ abraziva ilo, ĉefe inkluzive de turnado, frezado, frapado, fadenado, muelado kaj kirlvento, ktp. de la maŝina ilo certigas, ke la turnanta ilo, frezilo aŭ muelilo povas movi unu kondukilon precize kaj egale laŭ la aksa direkto de la laborpeco. Dum frapado aŭ enfadenado, la ilo (frapeto aŭ ĵetkubo) rotacias relative al la laborpeco, kaj la ilo (aŭ laborpeco) akse moviĝas gvidata de la unua formita fadena kanelo.

Faden-ŝaltado de tornilo povas esti farita per formo-turnanta ilo aŭ fadenkombila ilo (vidu fadenan prilaboran ilon). Turni fadenon per formo-turnanta ilo estas ofta metodo por ununura peco kaj malgranda aro-produktado pro ĝia simpla strukturo; turni fadenon kun fadentranĉilo havas altan produktan efikecon, sed la ilstrukturo estas kompleksa, do ĝi taŭgas nur por meza kaj grandskala produktado de mallonga fadena laborpeco kun malgranda fadeno. Ĝenerale, la tonalta precizeco turni trapezoidal fadenon per ordinara tornilo povas nur atingi 8-9-gradon (JB2886-81, la sama sube); la produktiveco aŭ precizeco povas esti signife plibonigitaj kiam oni prilaboras fadenon sur speciala fadenotornilo.

2. Fadena muelado

Muelado efektivigas sur fadenmaŝino kun diskotranĉilo aŭ kombiltranĉilo. La diska frezilo estas ĉefe uzata por mueli trapezajn eksterajn fadenojn sur ŝraŭba stango, vermo kaj aliaj laborpecoj. La kombila frezilo kutimas mueli internajn kaj eksterajn oftajn fadenojn kaj pintajn fadenojn. Ĉar ĝi estas muelita per multranda frezilo kaj la longo de ĝia laboranta parto estas pli granda ol la longo de la prilaborenda fadeno, la laborpeco povas esti prilaborita nur per rotacio de 1,25 ~ 1,5, kaj la produktiveco estas tre alta. La tonalta precizeco de fadena muelado povas atingi 8-9-gradon, kaj la surfaca krudeco estas R 5-0,63 μm. Ĉi tiu metodo taŭgas por amasa produktado de fadenaj laborpecoj kun ĝenerala precizeco aŭ malglata maŝinado antaŭ muelado.

3. Fadeno muelanta

Ĝi estas ĉefe uzata por maŝinprilaborado de preciza fadeno de hardita laborpeco sur fadenmuelilo. Laŭ la malsamaj sekcoformoj de la muelilo, ĝi povas esti dividita en ununuran linian muelilon kaj multlinian muelilon. La rezultoj montras, ke la alta precizeco de la ununura mola rado estas 5-6-grada, kaj la surfaca krudeco estas R 1,25-0,08 μm, Ĝi estas oportuna por mola pansaĵo. Ĉi tiu metodo taŭgas por mueli precizan plumŝraŭbon, fadenmezurilon, vermon, malgrandan parton de la fadenita laborpeco, kaj reliefan mueladon de precizeco. Multlinia muelilo estas dividita en laŭlongan muelan metodon kaj tranĉita en la muelanta metodo. La larĝo de la muelilo en la laŭlonga muelanta metodo estas pli malgranda ol la longo de la fadenda fadeno, kaj la fadeno povas esti muelita ĝis la fina grandeco movante la radon laŭlonge unu aŭ plurajn fojojn. La larĝo de muelilo de la tranĉo en la muelanta metodo estas pli granda ol la longo de la muelota fadeno. La muelilo tranĉas en la surfacon de la laborpeco radiale, la laborpeco povas esti kompletigita post ĉirkaŭ 1,25 revolucioj. La produktivo estas pli alta, sed la precizeco estas iomete pli malalta, kaj la pansaĵo de la muelilo estas pli komplika. La tranĉo en la muelanta metodo taŭgas por malpezigi muelajn frapetojn kun granda aro kaj mueli iujn fiksajn fadenojn.
4. Fadeno muelanta

La nuksa aŭ ŝraŭba fadena plaĉa ilo el molaj materialoj kiel gisfero estas uzata por mueli la partojn de la maŝinita fadeno kun tonalta eraro en antaŭen kaj inversa rotacio por plibonigi la tonalan precizecon. La deformado de la hardita interna fadeno estas kutime forigita per muelado por plibonigi precizecon.
5. Frapado kaj levado

Frapado estas uzi certan kvanton da tordaĵo por ŝraŭbi la frapeton en la antaŭboritan fundotruon de la laborpeco por prilabori la internajn fadenojn. La maniko devas uzi ĵetilon por tranĉi eksterajn fadenojn sur la verka (aŭ pipo) laborpeco. La prilaborado de precizeco de frapado aŭ maniko dependas de la precizeco de la frapeto aŭ ĵetkubo. Kvankam ekzistas multaj manieroj prilabori internajn kaj eksterajn fadenojn, la internaj fadenoj de malgranda diametro povas dependi nur de frapeta prilaborado. Frapado kaj fadenigado povas esti faritaj permane, same kiel torniloj, borilpremiloj, frapado, kaj fadenmaŝinoj.

Elekta principo de tranĉaj parametroj por fadena tornilo

Ĉar la desegno specifas la tonalton (aŭ plumbon) de fadeno, la ŝlosilo por elekti la tranĉajn parametrojn estas determini la spindelan rapidon "n" kaj tranĉan profundon "ap".

1) Elekto de spindela rapido

Laŭ la mekanismo, ke la spindelo turniĝas, unu turno kaj la ilo nutras unu plumbon kiam oni turnas fadenon, la elektita spindela rapido determinas la rapidon de nutrado de CNC-tornilo. La fadena kondukilo (tonalto en la kazo de la ununura fadeno) en la sekcio de la programo de faden-prilaborado ekvivalentas al la paŝa rapideco "vf" esprimita per paŝa rapideco "f (mm / r)".
vf = nf (1)

El la formulo videblas, ke la rapideco de nutrado "vf" estas rekte proporcia al la rapideco de nutrado "f". Se la spindela rapido de la maŝina ilo estas elektita por esti tro alta, la konvertita paŝa rapideco devas esti multe pli alta ol la taksita paŝa rapideco de la maŝina ilo. Sekve, la parametra agordo de la sistemo de nutrado kaj la elektra agordo de la maŝina ilo devas esti konsiderataj kiam oni elektas la spindelan rapidon kiam oni turnas fadenon, por eviti la aperon de "malordigita fadeno" aŭ la tonalto proksime al la komenco / fina punkto, kiu ne renkontas la postuloj.

Krome, notindas, ke post kiam la faden-prilaborado komenciĝas, la spindela rapideca valoro ne povas esti ŝanĝita ĝenerale, kaj la spindela rapideco inkluzive de finita maŝinado devas uzi la elektitan valoron dum la unua nutrado. Alie, la CNC-sistemo kaŭzos la "malordigitan fadenon" pro la "troŝoso" de la referenca pulsa signalo de la pulsa kodilo.

2) Elekto de tranĉa profundo

Pro la malbona ilforto, granda tranĉa manĝorapideco kaj granda tranĉa manĝaĵo de fadena turniĝo al formo-turnado, estas ĝenerale necese fari frakciecan manĝmaŝinadon kaj elekti relative akcepteblan akran profundon laŭ la malpliiĝanta tendenco. Tabelo 1 listigas la referencajn valorojn de manĝotempoj kaj akra profundo por ofta metrika ŝraŭba fadeno.