Consells d'experts sobre el processament del fil de perns, llegiu aquest article ja n'hi ha prou.

El fil es divideix principalment en fil de connexió i fil conductor.

Per a la connexió de rosques, els mètodes principals de processament són la rosca, roscar, girar, laminar, fregar, etc. Per al fil de transmissió, els principals mètodes de processament són el tornejat rugós i fi - rectificat, fresat de remolí - tornejat rugós i fi, etc.

A continuació es detallen diversos mètodes de processament:

1. Tall de fils

En general, es refereix al mètode de mecanitzat de fil en una peça amb un tallador de formatge o una eina abrasiva, inclosos principalment el tornejat, fresat, filetatge, roscat, rectificat i tall de remolí, etc. Quan es gira, fresat i rectificat el fil, la cadena de transmissió de la màquina-eina garanteix que l'eina de gir, la fresa o la mola pugui moure un cable amb precisió i uniformitat al llarg de la direcció axial de la peça. Durant el punteig o el roscat, l'eina (punteig o matriu) gira en relació amb la peça i l'eina (o peça) es mou axialment guiada per la primera ranura del fil format.

El gir del fil en un torn es pot fer amb una eina de tornejat de forma o una eina de pinta de fils (vegeu l'eina de processament de fils). El fil de tornejat amb eina de tornejat de forma és un mètode comú per a la producció d'una sola peça i de lots petits a causa de la seva estructura senzilla; el fil de gir amb tallador de fil té una alta eficiència de producció, però l'estructura de l'eina és complexa, de manera que només és adequada per a la producció a mitja i gran escala de peces curtes de fil amb fil petit. En general, la precisió del pas del gir del fil trapezoïdal mitjançant un torn ordinari només pot assolir el grau 8-9 (JB2886-81, el mateix a continuació); la productivitat o precisió es poden millorar significativament quan es mecanitza el fil en torn de rosca especialitzat.

2. Fresat de fils

El fresat es realitza en una fresadora de rosques amb un tallador de discos o una pinta. La fresa de disc s’utilitza principalment per fresar rosques externes trapezoïdals sobre barres de cargol, cucs i altres peces. La fresa de pinta s’utilitza per fresar fils comuns interns i externs i fils cònics. Com que és fresat per una fresadora de diverses vores i la longitud de la seva part de treball és més gran que la longitud del fil a processar, la peça només es pot processar amb una rotació d’1,25 ~ 1,5 i la productivitat és molt alta. La precisió del pas del fresat de rosques pot assolir el grau 8-9 i la rugositat superficial és de R 5-0,63 μm. Aquest mètode és adequat per a la producció en massa de peces de fil amb precisió general o mecanitzat en brut abans de la mòlta.

3. Mòlta de fils

S’utilitza principalment per mecanitzar fils de precisió de peça de treball endurida sobre trituradora de fils. D'acord amb les diferents formes de secció transversal de la mola, es pot dividir en una mola d'una sola línia i una mòlta de diverses línies. Els resultats mostren que la precisió del pas de la mola rectificadora d'una sola línia és de 5-6 graus i que la rugositat de la superfície és de R 1,25-0,08 μm, és convenient per a apòsits de mòlta. Aquest mètode és adequat per rectificar cargols de plom de precisió, calibre de rosca, cucs, un petit lot de la peça de treball roscada i placa de precisió de mòlta en relleu. La mòlta de múltiples línies es divideix en un mètode de rectificat longitudinal i es talla en el mètode de rectificat. L’amplada de la mola en el mètode de mòlta longitudinal és inferior a la longitud del fil a moldre i es pot moldre fins a la mida final movent la roda longitudinalment una o diverses vegades. L'amplada de la mola del tall en el mètode de mòlta és més gran que la longitud del fil a moldre. La mola es talla radialment a la superfície de la peça, la peça es pot completar després d’uns 1,25 revolucions. La productivitat és més alta, però la precisió és lleugerament inferior i l’apòsit de la mola és més complicat. El tall en el mètode de mòlta és adequat per alleujar aixetes de mòlta amb un lot gran i esmolar alguns fils de subjecció.
4. Mòlta de fils

L’eina de rosca tipus rosca o tipus cargol fabricada amb materials tous com el ferro colat s’utilitza per moldre les parts del fil mecanitzat amb un error de pas en la rotació cap endavant i cap enrere per millorar la precisió del pas. La deformació del fil intern endurit s’elimina generalment mitjançant rectificat per millorar la precisió.
5. Toqueu i premeu

Tapar és utilitzar una certa quantitat de gir per cargolar l’aixeta al forat inferior preforat de la peça per processar els fils interns. La màniga ha d’utilitzar matrius per tallar fils externs a la peça de treball de la barra (o tub). La precisió de mecanitzat de la rosca o la màniga depèn de la precisió de l’aixeta o de la matriu. Tot i que hi ha moltes maneres de processar fils interns i externs, els fils interns de petit diàmetre només es poden basar en el processament de claus. La rosca i el roscat es poden fer a mà, igual que els torns, les premses de trepat, els roscats i les màquines de roscar.

Principi de selecció dels paràmetres de tall per al torn de rosca

Com que el dibuix especifica el pas (o cable) de la rosca, la clau per seleccionar els paràmetres de tall és determinar la velocitat del fus "n" i la profunditat de tall "ap".

1) Selecció de la velocitat del fus

Segons el mecanisme que fa girar el fus, un gir i l'eina alimenta un cable quan gira el fil, la velocitat del fus seleccionada determina la velocitat d'alimentació del torn CNC. El fil de fil (pas en cas de fil únic) a la secció del programa de processament de fil és equivalent a la velocitat d'avanç "vf" expressada per la velocitat d'avanç "f (mm / r)".
vf = nf (1)

Es pot veure per la fórmula que la velocitat d’alimentació “vf” és directament proporcional a la velocitat d’alimentació “f”. Si la velocitat del fus de la màquina-eina és massa elevada, la velocitat d'alimentació convertida ha de ser molt superior a la velocitat d'alimentació nominal de la màquina-eina. Per tant, s’ha de tenir en compte la configuració dels paràmetres del sistema d’alimentació i la configuració elèctrica de la màquina-eina a l’hora de seleccionar la velocitat del fus en girar el fil, per evitar l’aparició de “fil desordenat” o el pas prop del punt d’inici / final que no compleixi els requisits.

A més, cal tenir en compte que un cop iniciat el processament del fil, el valor de la velocitat del fus no es pot canviar generalment i la velocitat del fus, inclòs el mecanitzat d’acabat, ha d’utilitzar el valor seleccionat durant la primera alimentació. En cas contrari, el sistema CNC provocarà el "fil desordenat" a causa de la "superació" del senyal de pols de referència del codificador d'impulsos.

2) Selecció de la profunditat de tall

A causa de la poca resistència de l’eina, la gran velocitat d’alimentació de tall i l’alimentació de tall gran des del gir de rosca fins al gir de forma, generalment es requereix realitzar mecanitzats d’alimentació fraccionada i seleccionar una profunditat de tall relativament raonable segons la tendència decreixent. La taula 1 mostra els valors de referència dels temps d’alimentació i de la profunditat de tall per al tall de rosca mètric comú.