বোল্ট থ্রেড প্রসেসিং বিশেষজ্ঞের টিপস, এই নিবন্ধটি যথেষ্ট পড়ুন!

থ্রেডটি মূলত সংযোগকারী থ্রেড এবং ড্রাইভিং থ্রেডে বিভক্ত।

থ্রেড সংযোগের জন্য, প্রধান প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিগুলি হ'ল ট্যাপিং, থ্রেডিং, টার্নিং, রোলিং, ঘষা ইত্যাদি, সংক্রমণ থ্রেডের জন্য, প্রধান প্রক্রিয়াজাতকরণগুলি মোটামুটি এবং সূক্ষ্ম বাঁক - নাকাল, ঘূর্ণিত মিলিং - রুক্ষ এবং সূক্ষ্ম বাঁক ইত্যাদি etc.

নিম্নলিখিত বিভিন্ন প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি:

1. থ্রেড কাটিয়া

সাধারণত, এটি তৈরির কাটার বা ঘর্ষণকারী সরঞ্জাম সহ একটি ওয়ার্কপিসে থ্রেড মেশিনের পদ্ধতি বোঝায়, প্রধানত বাঁকানো, মিলিং, ট্যাপিং, থ্রেডিং, গ্রাইন্ডিং এবং ঘূর্ণি কাটিয়া ইত্যাদি turning মেশিন সরঞ্জামটি নিশ্চিত করে যে টার্নিং সরঞ্জাম, কলিং কর্তনকারী বা নাকাল চাকাটি ওয়ার্কপিসের অক্ষীয় দিক বরাবর সঠিকভাবে এবং সমানভাবে একটি লিড সরিয়ে নিতে পারে। ট্যাপিং বা থ্রেডিংয়ের সময়, সরঞ্জামটি (ট্যাপ বা মরা) ওয়ার্কপিসের তুলনায় ঘোরানো হয় এবং সরঞ্জামটি (বা ওয়ার্কপিস) প্রথম গঠিত থ্রেড খাঁজ দ্বারা অক্ষীয়ভাবে পরিচালিত হয়।

ফর্ম বাঁকানোর সরঞ্জাম বা থ্রেড চিরুনী সরঞ্জাম (থ্রেড প্রসেসিং সরঞ্জামটি দেখুন) দিয়ে থ্রেড টার্নিং করা যায়। ফর্ম টার্নিং সরঞ্জামের সাথে থ্রেড বাঁকানো একক টুকরো এবং ছোট ব্যাচের উত্পাদনের জন্য সাধারণ কাঠামোর কারণ এটি সাধারণ কাঠামো; থ্রেড কাটার দিয়ে থ্রেড বাঁকানোর উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা রয়েছে তবে সরঞ্জামের কাঠামো জটিল, সুতরাং এটি কেবল ছোট থ্রেডের সাথে শর্ট থ্রেড ওয়ার্কপিসের মাঝারি এবং বৃহত আকারের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত। সাধারণভাবে, সাধারণ লেদ দ্বারা ট্র্যাপিজয়েডাল থ্রেড ঘুরিয়ে দেওয়ার পিচ যথার্থতা কেবল 8-9 গ্রেডে পৌঁছতে পারে (JB2886-81, নীচে একই); বিশেষ থ্রেড লেদ উপর থ্রেড মেশিন করার সময় উত্পাদনশীলতা বা নির্ভুলতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হতে পারে।

2. থ্রেড মিলিং

কল্পনা একটি ডিস্ক কাটার বা একটি চিরুনি কাটার দিয়ে একটি থ্রেড মিলিং মেশিনে বাহিত হয়। ডিস্ক মিলিং কাটারটি সাধারণত স্ক্রু রড, কৃমি এবং অন্যান্য ওয়ার্কপিসে ট্র্যাপিজয়েডাল বাহ্যিক থ্রেডগুলি মিলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। ঝুঁটি মিলিং কাটারটি অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক সাধারণ থ্রেড এবং টেপার থ্রেডগুলিকে মিল হিসাবে ব্যবহৃত হয়। যেহেতু এটি একটি বহু-প্রান্তের মিলিং কাটার দ্বারা চালিত হয় এবং এটির কার্যকারী অংশের দৈর্ঘ্য প্রসেস করার জন্য থ্রেডের দৈর্ঘ্যের চেয়ে বেশি হয়, ওয়ার্কপিসটি কেবলমাত্র 1.25 ~ 1.5 ঘূর্ণন দ্বারা প্রসেস করা যায়, এবং উত্পাদনশীলতা খুব বেশি। থ্রেড মিলিংয়ের পিচ যথার্থতা 8-9 গ্রেডে পৌঁছতে পারে এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা 5-0.63 μm হয়। এই পদ্ধতিটি গ্রাইন্ডিংয়ের আগে সাধারণ নির্ভুলতা বা রুক্ষ যন্ত্র দিয়ে থ্রেড ওয়ার্কপিসের ভর উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত production

3. থ্রেড নাকাল

এটি মূলত থ্রেড গ্রাইন্ডারে কঠোর workpiece এর যথার্থ থ্রেড মেশিনিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। নাকাল চাকাটির বিভিন্ন ক্রস-বিভাগের আকার অনুসারে, এটি একটি একক লাইন গ্রাইন্ডিং চাকা এবং একটি বহু-লাইন নাকাল চাকাতে বিভক্ত করা যেতে পারে। ফলাফলগুলি দেখায় যে একক লাইনের নাকাল চাকাটির পিচ যথার্থতা 5-6 গ্রেড, এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা আর 1.25-0.08 মিমি, হুইল ড্রেসিং নাকাল জন্য এটি সুবিধাজনক। এই পদ্ধতিটি যথার্থ লিড স্ক্রু, থ্রেড গেজ, কৃমি, থ্রেডেড ওয়ার্কপিসের একটি ছোট ব্যাচ, এবং ত্রাণ গ্রাইন্ডিং যথার্থ হাবের জন্য উপযুক্ত। মাল্টি-লাইন নাকাল চাকা গ্রাইন্ডিং একটি অনুদৈর্ঘ্য নাকাল পদ্ধতিতে বিভক্ত হয় এবং নাকাল পদ্ধতিতে কাটা হয়। দ্রাঘিমাংশের গ্রাইন্ডিং পদ্ধতিতে নাকাল চাকাটির প্রস্থটি স্থল হওয়ার জন্য থ্রেডের দৈর্ঘ্যের চেয়ে ছোট এবং থ্রেডটি দ্রাঘিমাংশ একবারে বা একাধিকবার সরিয়ে চূড়ান্ত আকারে স্থল হতে পারে। নাকাল পদ্ধতিতে কাটা নাকাল চাকা প্রস্থটি থ্রেড স্থল হওয়ার দৈর্ঘ্যের চেয়ে বড়। গ্রাইন্ডিং হুইলটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের রেডিয়ালি কাটে, প্রায় 1.25 বিপ্লবের পরে ওয়ার্কপিসটি সম্পন্ন করা যায়। উত্পাদনশীলতা বেশি, তবে যথার্থতা কিছুটা কম, এবং নাকাল চাকাটির ড্রেসিং আরও জটিল। নাকাল পদ্ধতিতে কাটাটি বড় ব্যাচের সাথে নাকের নলগুলি রিলাইভ করার জন্য এবং কিছু বেঁধে দেওয়া থ্রেড নষ্ট করার জন্য উপযুক্ত।
4. থ্রেড নাকাল

বাদাম টাইপ বা স্ক্রু টাইপ থ্রেড ল্যাপিং সরঞ্জাম যেমন নরম উপকরণ যেমন কাস্ট লোহা দিয়ে তৈরি হয় পিচ ত্রুটির সাথে পিচ ত্রুটির সাথে মেশিনযুক্ত থ্রেডের অংশগুলি পিষে ব্যবহার করা হয় এবং পিচের যথার্থতা উন্নত করতে ব্যবহার করতে পারে। কঠোর অভ্যন্তরীণ থ্রেডের বিকৃতিটি যথার্থতা উন্নত করতে সাধারণত নাকাল হয়ে মুছে ফেলা হয়।
5. ট্যাপিং এবং জ্যাকিং

অভ্যন্তরীণ থ্রেডগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য ট্যাপিংটি ওয়ার্কপিসের প্রি-ড্রিল্ড নীচের গর্তের মধ্যে ট্যাপটিকে স্ক্রু করতে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণের বাঁক ব্যবহার করতে হয়। হাতাটি রডের (বা পাইপ) ওয়ার্কপিসের উপরের বাহ্যিক থ্রেডগুলি কাটাতে ডাই ব্যবহার করতে হয়। ট্যাপিং বা হাতাটির মেশিনিংয়ের নির্ভুলতা ট্যাপ বা ডাইয়ের নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে। যদিও অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক থ্রেডগুলি প্রক্রিয়া করার অনেকগুলি উপায় রয়েছে তবে ছোট ব্যাসের অভ্যন্তরীণ থ্রেডগুলি কেবলমাত্র ট্যাপ প্রসেসিংয়ের উপর নির্ভর করতে পারে। টেপিং এবং থ্রেডিং হাত দ্বারা করা যেতে পারে, যেমন লেদস, ড্রিল প্রেস, ট্যাপিং এবং থ্রেডিং মেশিনগুলি।

থ্রেড লেদারের জন্য পরামিতিগুলি কাটা নির্বাচনের নীতি

যেহেতু অঙ্কনটি থ্রেডের পিচ (বা সীসা) নির্দিষ্ট করে, কাটিয়া পরামিতিগুলি বেছে নেওয়ার চাবিকাঠিটি স্পিন্ডেলের গতি "এন" এবং কাটিং গভীরতা "এপি" নির্ধারণ করে।

1) টাকু গতির নির্বাচন

টাকুটি ঘুরিয়ে দেওয়ার সময় যে স্পিন্ডলটি ঘুরবে, সেই অনুযায়ী একটি টার্ন এবং সরঞ্জামটি একটি সীসা ফিড করে, নির্বাচিত স্পিন্ডাল গতি সিএনসি লেদারের ফিডের গতি নির্ধারণ করে। থ্রেড প্রসেসিং প্রোগ্রাম বিভাগে থ্রেড সীসা (একক থ্রেডের ক্ষেত্রে পিচ) ফিডের হার "এফ (মিমি / আর)" দ্বারা প্রকাশিত ফিডের গতি "ভিএফ" এর সমান।
ভিএফ = এনএফ (1)

সূত্রটি থেকে দেখা যাবে যে ফিডের গতি "ভিএফ" সরাসরি ফিডের হার "চ" এর সাথে সমানুপাতিক। মেশিন সরঞ্জামের স্পিন্ডল গতিটি যদি খুব বেশি বাছাই করা হয় তবে রূপান্তরিত ফিডের গতি অবশ্যই মেশিন সরঞ্জামের রেটযুক্ত ফিডের গতির চেয়ে অনেক বেশি হওয়া উচিত। সুতরাং, ফিড সিস্টেমের প্যারামিটার সেটিং এবং মেশিন সরঞ্জামটির বৈদ্যুতিক কনফিগারেশনটি থ্রেড বাঁকানোর সময় স্পিন্ডেল গতি নির্বাচন করার সময় বিবেচনা করা উচিত, "বিক্ষিপ্ত থ্রেড" এর উপস্থিতি এড়ানোর জন্য বা প্রারম্ভিক / শেষ পয়েন্টের কাছাকাছি যে পিচটি পূরণ করে না প্রয়োজনীয়তা।

তদ্ব্যতীত, এটি লক্ষ করা উচিত যে একবার থ্রেড প্রসেসিং শুরু হয়ে গেলে, স্পিন্ডল গতির মানটি সাধারণত পরিবর্তন করা যায় না, এবং ফিনিস মেশিনিং সহ স্পিন্ডল গতির অবশ্যই প্রথম ফিডের সময় নির্বাচিত মানটি ব্যবহার করা উচিত। অন্যথায়, ডাল এনকোডারটির রেফারেন্স পালস সিগন্যালের "ওভারশুট" এর কারণে সিএনসি সিস্টেম "বিশৃঙ্খল থ্রেড" সৃষ্টি করবে।

2) গভীরতা কাটা নির্বাচন

দুর্বল সরঞ্জাম শক্তি, বৃহত কাটিয়া ফিডের হার এবং থ্রেড থেকে বড় আকারের কাটিয়া ফিডকে রূপান্তরিত করার কারণে সাধারণত ভগ্নাংশের ফিড মেশিনিং করা এবং হ্রাসমান প্রবণতা অনুসারে তুলনামূলক যুক্তিসঙ্গত কাটিয়া গভীরতা নির্বাচন করা প্রয়োজন। টেবিল 1 সাধারণ মেট্রিক স্ক্রু থ্রেড কাটার জন্য ফিডের সময় এবং কাটার গভীরতার রেফারেন্স মানগুলি তালিকাভুক্ত করে।