Относно тази тема, разбирате ли наистина? ! а)

Приложение And Vизвинение Of Thread Gауж

(1) Принцип на използване на габарита (1) Общо правило.

При ежедневната проверка на конеца често има спорове относно използването на габарити. Тоест, когато резбата се проверява с новия и стария габарит, могат да се появят различни заключения за проверка.

(2) Стандартът предвижда, че:

Използването на габарит на резбата (пръстеномер и габарит на щепсела) за проверка на резбата на търговския крепеж е единственият метод за измерване, който може да определи дали продуктът е приет или не.

Когато при проверката се използват измервателни уреди за измерване на нишки и измервателни уреди, не трябва да се отхвърля закрепващ елемент, ако размерът на резбата е в посочените граници. Решаващо е да се провери квалификацията на резбата с нивелир.

(3) Функция за проверка на нивото на резбата.

Go се използва за проверка на максималния физически размер (т.е. диаметър на активната стъпка) на резбата.

(LO габарит на пръстена) или манометър без ход (HI габарит) се използва за проверка на диаметъра на единичната стъпка на резбата.

Проверете с гладък пръстеномер или гладък габарит. Също така е позволено да се проверяват големият диаметър на външната резба и малкият диаметър на вътрешната резба с индикаторно устройство (микрометър или дебеломер).

Класификационно наименование и приложение.

(1) Работен габарит

Манометърът на конеца, използван при производството, производството и проверката на резбата на закопчалката.

(2) Приемник

Измервател на резбата, използван от отдела за проверка или представител на потребителя, когато приема резбата на закопчалката.

(3) Главен датчик

Измервател на резбата, използван от отдела за проверка или представител на потребителя, когато приема резбата на закопчалката. Проверете дали манометърът на работната резба е квалифициран за производство и проверка.

Квалификацията на габарита на пръстена на резбата се проверява от манометъра за проверка на резбата (качествена преценка).

Манометърът на конеца с резба с трииглено измерване за проверка е квалифициран (количествена преценка).

Изисквания за използване на габарит

(1) Позицията на проектно допустимо отклонение на габарита на резбата е в рамките на граничния размер на резбата на продукта. За да се реши спорът, причинен от разликата в действителната гранична стойност (ново и старо износване) на новите и старите габарити в практическа употреба.

(2) В американския стандарт ANSI B1.2: 2007 и международния стандарт ISO1502 също се предлага габаритът на винтовата резба да бъде разделен на два вида габарити: работен габарит и приемник (американски скаларен манометър x положително и w отрицателно отклонение ).

(3) Работен габарит и приемник.

Манометър за проверка на резбата за крепежни изделия

(1) Манометърът за проверка на резбата е различен. Съгласно GB, ISO, DIN, ANSI, BS стандартите, инспекционното резюме на габарита на резбата е както следва:

(2) Манометър за движение / без движение

При проверката на резбата на търговските крепежни елементи се използват габарити на пръстена (неподвижни и регулируеми), габарити и микрометри, които се използват за качествена преценка на квалификацията.

Пръстен габарит Тапа габарит

Стационарен тип Регулируем

Функция и използване на метричен габарит на резбата

Функция и използване на американски габарит на резбата

Индикаторният индикатор е развиваща се тенденция в чужди страни. Това е бърз инструмент за проверка на квалификацията на конеца. От една страна, той може да направи качествена преценка, от друга страна, може да измери размера на параметрите.

Индикатор за нишка на резбата

120°Триколесна измервателна глава с един център в диаметър

Микрометров метод за измерване на основния диаметър

Характеристика:

• Откриване на диаметър на една стъпка

• Невъзможно е да се открие средният диаметър на действие

• Вътрешната нишка не може да бъде открита

• Ниска прецизност, използва се за измерване на нишки с ниска точност

Проверка на габарита на пръстена на резбата

(1) Има два метода за калибриране на габарита на пръстена на резбата

Качествено преценка е да се калибрира габарита на пръстена на работната резба с манометъра за проверка на резбата.

Количествена преценка е използването на инструмент за измерване на дължина, микроскоп с инструмент wangei и неговите аксесоари (като вътрешна измервателна кука, мерителна топка, пробен пръстен и др.).

(2) Методи и изисквания за калибриране на габарита на пръстена на резбата

Всички пръстеновидни датчици за резби трябва да са чисти между нишките и не трябва да се закрепват масло и примеси към резбите.

Всички габарити и резби на резбовите пръстени трябва да бъдат в добро състояние и не се допускат белези или дефекти.

Вземете манометъра за движение, съответстващ на габарита на пръстена с резба, и завийте плавно края на манометъра в манометъра (габарит на пръстена), но не и непрекъснатия габарит (габаритен пръстен).

Краят на контролния габарит на контролния щепсел, съответстващ на резбовия габарит на пръстена, не може да се завинтва в манометъра (габарит на пръстена) или непрекъснатия габарит (пръстен). Когато проверявате и проверявате габарита на пръстена на резбата, е позволено да се позовавате на съответните стандарти за броя на зъбите, които контролният габарит може да влезе в габарита на пръстена.

След корекция, върнете оборудването за калибриране на място, за да избегнете повреда.

Манометърът на щепсела не може да се използва енергично при проверка на ъгъла и стъпката на резбата.

Триизмерно измерване на габарит на резбовия щепсел

(1) Ефективност на диаметъра на стъпката на габарита на конеца.

Методът с три игли може да се използва за тестване. Според P (стъпката) и ъгъла на резбата (α) на габарита на конеца се избира най-добрият диаметър на иглата, за да се определи

квалификация на габарита на винтовата тапа.

(2) Най-добрата формула от три игли и измерване.

Оптимален диаметър от три игли

Формула за изчисление на триизмерно измерване

Процедура за измерване

Стъпка 1: Изберете три игли според най-добрата формула според височината

Стъпка 2: Изберете подходящите три игли

Стъпка 3: Изчислете стойността на един съгласно формулата

Стъпка 4: Сравнете измерените и изчислени стойности със стандартните параметри и направете заключение.

7. Използване и поддръжка на габарита

• Измервателната повърхност на габарита трябва да е без ръжда и замърсявания;

• Връзката между габарит и дръжка трябва да бъде стабилна;

• Твърдостта е 58 HRC～65 HRC;

• Толерансният размер на габарита отговаря на стандартните изисквания;

• Грапавостта на манометъра е 0,32μm;

• Извършвайте седмична инспекция в съответствие с условията за употреба

• Манометърът на щепсела трябва да бъде проверен в рамките на 4-6 месеца след употреба от фабричните оператори;

• Пръстеномерът може да се използва от 20 дни до 1 месец в завода и трябва да се провери.

• Създаване на сметка за правото на използване на габарита;

• Той трябва да бъде разделен на работен габарит и приемник.