Парады эксперта па апрацоўцы нітачак, прачытайце гэты артыкул дастаткова!

Нітка ў асноўным дзеліцца на злучальную і вядучую.

Для злучальнай ніткі асноўнымі спосабамі апрацоўкі з'яўляюцца адрэзкі, разьбы, павароты, пракатка, расціранне і г. д. Для трансмісійнай ніткі асноўнымі спосабамі апрацоўкі з'яўляюцца грубая і дробная такарная апрацоўка - шліфаванне, віхуравая фрэзераванне - грубая і дробная такарная і г.д.

Далей прыведзены розныя метады апрацоўкі:

1. Нарэзка ніткі

Як правіла, гэта маецца на ўвазе спосаб апрацоўкі разьбы на нарыхтоўцы з дапамогай фармовачнага разца альбо абразіўнага інструмента, у асноўным уключаючы такарную, фрэзерную, шліфавальную, разьбовую, шліфавальную і віхуравую нарэзку і г. д. Пры павароце, фрэзераванні і шліфаванні ніткі ланцуг перадачы станка гарантуе, што такарны інструмент, фрэза ці шліфавальнае кола могуць дакладна і раўнамерна перамяшчаць адзін адвод па восевым кірунку нарыхтоўкі. Падчас адціскання або разьбы інструмент (кран ці плашка) круціцца адносна нарыхтоўкі, а інструмент (альбо нарыхтоўка) рухаецца ў восевым кірунку па першай сфармаванай канаўцы разьбы.

Паварот ніткі на такарным станку можна ажыццявіць пры дапамозе інструмента для павароту формы альбо інструмента грэбня (гл. Інструмент для апрацоўкі разьбы). Такарная разьба з інструментам для павароту формы з'яўляецца распаўсюджаным метадам вытворчасці цэлых і невялікіх партый з-за сваёй простай структуры; такарная разьба з разцом для разьбы мае высокую эфектыўнасць вытворчасці, але структура інструмента складаная, таму яна падыходзіць толькі для сярэдняй і буйной вытворчасці нарыхтоўкі з кароткай ніткай з дробнай разьбой. У цэлым, дакладнасць кроку павароту трапецападобнай ніткі звычайным такарным станкам можа дасягаць толькі 8-9 класа (JB2886-81, тое ж ніжэй); прадукцыйнасць і дакладнасць можна значна павысіць пры апрацоўцы разьбы на спецыялізаваным такарным станку.

2. Фрэзераванне разьбы

Фрэзераванне праводзіцца на фрэзе з ніткай дыскавай або грабянцовай фрэзай. Дыскавы фрэзер у асноўным выкарыстоўваецца для фрэзеравання трапецападобнай знешняй разьбы на шрубавай штанзе, чарвяку і іншых нарыхтоўках. Грабянцовы фрэзер выкарыстоўваецца для фрэзеравання ўнутраных і знешніх агульных нітак і канічных нітак. Паколькі ён фрэзеруецца шматкраевым фрэзерам, а даўжыня яго рабочай часткі больш, чым даўжыня апрацоўванай разьбы, нарыхтоўка можа быць апрацавана толькі кручэннем 1,25 ~ 1,5, а прадукцыйнасць вельмі высокая. Дакладнасць кроку фрэзернага разраду можа дасягаць 8-9 класаў, а шурпатасць паверхні складае R 5-0,63 мкм. Гэты спосаб падыходзіць для масавага вытворчасці нарэзак з ніткай з агульнай дакладнасцю або грубай апрацоўкі перад шліфаваннем.

3. Шліфаванне ніткай

У асноўным выкарыстоўваецца для апрацоўкі дакладнай ніткі загартаванай нарыхтоўкі на шліфавальнай машыне. У адпаведнасці з рознымі формамі папярочнага шліфавальнага круга яго можна падзяліць на адналінейны шліфавальны круг і шматлінейны шліфавальны круг. Вынікі паказваюць, што дакладнасць кроку адналінейнага шліфавальнага круга складае 5-6 класаў, а шурпатасць паверхні R 1,25-0,08 мкм. Гэта зручна для апрацоўкі шліфавальнага круга. Гэты метад падыходзіць для шліфавання дакладнай свінцовай шрубы, датчыка разьбы, чарвяка, невялікай партыі нарэзанай нарыхтоўкі і дакладнай шліфавальнай пліты. Шматлінейнае шліфаванне шліфавальнага круга дзеліцца на падоўжны метад шліфавання і выразаецца метадам шліфавання. Шырыня шліфавальнага круга пры падоўжным метадзе шліфавання меншая, чым даўжыня разьбы, якую трэба шліфаваць, і разьба можа быць адшліфавана да канчатковага памеру, рухаючы кола падоўжна адзін ці некалькі разоў. Шырыня шліфавальнага круга зрэзу пры метадзе шліфавання большая, чым даўжыня разьбы, якую трэба шліфаваць. Шліфавальнае кола ўрэзаецца ў паверхню нарыхтоўкі радыяльна, нарыхтоўка можа быць завершана прыблізна на 1,25 абароту. Прадукцыйнасць вышэй, але дакладнасць крыху ніжэй, а апрацоўка шліфавальнага круга больш складаная. Зрэз метадам шліфавання падыходзіць для зняцця шліфавальных кранаў вялікай порцыяй і для шліфавання некаторых крапежных нітак.
4. Шліфаванне ніткай

Інструмент для прыціркі разьбы з гайкай або шрубай, выраблены з мяккіх матэрыялаў, такіх як чыгун, выкарыстоўваецца для шліфавання частак апрацоўванай разьбы з памылкай кроку пры павароце наперад і назад для павышэння дакладнасці кроку. Дэфармацыя загартаванай унутранай разьбы звычайна ліквідуецца шліфаваннем для павышэння дакладнасці.
5. Праслухоўванне і ўздым

Адвод - гэта выкарыстанне пэўнай колькасці паваротаў для ўкручвання крана ў папярэдне прасвідраванае ніжняе адтуліну нарыхтоўкі для апрацоўкі ўнутраных нітак. Гільза прызначана для выкарыстання плашчакі для разразання вонкавых нітак на нарыхтоўцы стрыжня (альбо трубы). Дакладнасць апрацоўкі штампоўкі або гільзы залежыць ад дакладнасці крана або плашкі. Хоць існуе мноства спосабаў апрацоўкі ўнутранай і знешняй нітак, унутраныя ніткі малога дыяметра могуць разлічваць толькі на апрацоўку крана. Нарэзкі і разьбы можна вырабляць уручную, як і такарныя станкі, свідравальныя прэсы, нарэзкі і разьбовыя машыны.

Прынцып выбару параметраў рэзання для разьбовага станка

Паколькі на чарцяжы ўказаны крок (альбо выснова) разьбы, ключом для выбару параметраў рэзання з'яўляецца вызначэнне хуткасці кручэння шпіндзеля "n" і глыбіні рэзання "ap".

1) Выбар хуткасці кручэння шпіндзеля

У адпаведнасці з механізмам кручэння шпіндзеля, адным абаротам і інструментам падаецца адзін адвод пры павароце разьбы, абраная хуткасць шпіндзеля вызначае хуткасць падачы такарнага станка з ЧПУ. Канец ніткі (крок у выпадку адной ніткі) у раздзеле праграмы апрацоўкі нітак эквівалентны хуткасці падачы "vf", выражанай хуткасцю падачы "f (мм / г)".
vf = nf (1)

З формулы відаць, што хуткасць падачы "vf" прама прапарцыйная хуткасці падачы "f". Калі хуткасць кручэння шпіндзеля станка абрана занадта высокай, пераўтвораная хуткасць падачы павінна быць значна вышэйшай за намінальную хуткасць падачы станка. Такім чынам, неабходна ўлічваць параметры сістэмы падачы і электрычную канфігурацыю станка пры выбары хуткасці кручэння шпіндзеля пры павароце разьбы, каб пазбегнуць узнікнення "неўпарадкаванай разьбы" альбо кроку каля стартавай / канчатковай кропкі, які не адпавядае патрабаванні.

Акрамя таго, варта адзначыць, што як толькі пачынаецца апрацоўка ніткі, значэнне хуткасці шпіндзеля нельга змяняць у цэлым, і хуткасць шпіндзеля, уключаючы апрацоўку, павінна выкарыстоўваць абранае значэнне падчас першай падачы. У адваротным выпадку сістэма ЧПУ прывядзе да "неўпарадкаванай ніткі" з-за "перавышэння" эталоннага імпульснага сігналу датчыка імпульсаў.

2) Выбар глыбіні рэзання

З-за дрэннай трываласці інструмента, вялікай хуткасці падачы рэзкі і вялікай падачы рэзкі ад павароту ніткі да павароту формы звычайна патрабуецца выканаць дробную апрацоўку падачы і выбраць адносна разумную глыбіню рэзання ў адпаведнасці з тэндэнцыяй зніжэння. У табліцы 1 прыведзены эталонныя значэнні часу падачы і глыбіні рэзання для звычайнай метрычнай рэзкі шрубавай разьбой.