Wenke vir kundige boutverwerking, lees hierdie artikel is genoeg!

Draad is hoofsaaklik verdeel in verbindingsdraad en dryfdraad.

Die belangrikste verwerkingsmetodes vir die koppeling van die draad is tik, inskroef, draai, rol, vryf, ens. Vir die transmissiedraad is die verwerkingsmetodes hoofsaaklik grof en fyn draai - maal, maal van wervelwind - grof en fyn draai, ens.

Die volgende is verskillende verwerkingsmetodes:

1. Draad sny

Oor die algemeen verwys dit na die metode om gare op 'n werkstuk te bewerk met 'n vormsnyer of skuurgereedskap, insluitend draai-, frees-, tik-, skroef-, maal- en dwarswindsny, ens. van die masjiengereedskap sorg dat die draaibereedskap, frees of slypwiel een leiding akkuraat en eweredig in die aksiale rigting van die werkstuk kan beweeg. Tydens tik of skroefdraai draai die gereedskap (tik of sterf) relatief tot die werkstuk en beweeg die gereedskap (of werkstuk) aksiaal gelei deur die eerste gevormde draadgroef.

Skroefdraai van 'n draaibank kan gedoen word met 'n vormdraai-instrument of draadkam-instrument (sien draadverwerkingsinstrument). Draaidraad met vormdraai-instrument is 'n algemene metode vir die vervaardiging van enkelstukke en klein groepe vanweë die eenvoudige struktuur; draaidraad met draadknipper het 'n hoë produksiedoeltreffendheid, maar die gereedskapstruktuur is ingewikkeld, dus is dit slegs geskik vir medium- en grootskaalse produksie van kort draadwerkstuk met klein draad. Oor die algemeen kan die akkuraatheid van die draai van trapeziumdraad deur gewone draaibank slegs 8-9 grade bereik (JB2886-81, dieselfde hieronder); die produktiwiteit of akkuraatheid kan aansienlik verbeter word wanneer die draad op die gespesialiseerde draaibank bewerk word.

2. Skroefdraadmaal

Frees word op 'n draadfreesmasjien uitgevoer met 'n skottel- of kamkapper. Die freessnyer word hoofsaaklik gebruik vir die frees van trapeziumvormige buitedrade op skroefstawe, wurms en ander werkstukke. Die kamfrees word gebruik om interne en eksterne gemaalde drade en tapsdrade te maal. Omdat dit deur 'n multi-rand frees gemaal word en die lengte van die werkende deel groter is as die lengte van die draad wat verwerk moet word, kan die werkstuk slegs met 1,25 ~ 1,5 draai, en die produktiwiteit is baie hoog. Die toonhoogte akkuraatheid van draad frees kan 8-9 grade bereik, en die oppervlak ruheid is R 5-0,63 μm. Hierdie metode is geskik vir massaproduksie van draadwerkstukke met algemene presisie of growwe bewerking voordat dit gemaal word.

3. Draadmaal

Dit word hoofsaaklik gebruik vir die bewerking van presisie-draad van geharde werkstuk op draadmolen. Volgens die verskillende dwarsdeursnitvorms van die slypwiel kan dit verdeel word in 'n enkellynslypwiel en 'n meerlynslypwiel. Die resultate toon dat die toonhoogte-akkuraatheid van die enkellynslypwiel 5-6 grade is, en die oppervlakrufheid is R 1,25-0,08 μm. Hierdie metode is geskik vir die slyp van presisie-loodskroewe, skroefdraadmeter, wurm, 'n klein bondeltjie van die werkstuk met skroefdraad, en vir die afskuur van presisie-kookplaat. Slypwiel met meerdere lyne word verdeel in 'n lengtemaalmetode en in die slypmetode gesny. Die breedte van die slypwiel in die lengtemaalmetode is kleiner as die lengte van die draad wat gemaal moet word, en die draad kan tot die finale grootte gemaal word deur die wiel een of meerdere kere in die lengte te beweeg. Die slypwielbreedte van die sny in die slypmetode is groter as die lengte van die draad wat gemaal moet word. Die slypwiel sny radiaal in die oppervlak van die werkstuk, die werkstuk kan na ongeveer 1,25 omwentelings voltooi word. Die produktiwiteit is hoër, maar die akkuraatheid is effens laer, en die inkleding van die slypwiel is ingewikkelder. Die sny in die slypmetode is geskik om slypkrane met groot sarsie te verlig en 'n paar bevestigingsdrade te slyp.
4. Draadmaal

Die moertipe of skroefdraadlappingsgereedskap van sagte materiale soos gietyster word gebruik om die dele van die bewerkte draad te maal met 'n steekfout in die vorentoe- en trurating om die steek akkuraatheid te verbeter. Die vervorming van die geharde binnedraad word gewoonlik uitgeskakel deur te maal om die akkuraatheid te verbeter.
5. Tik en kap

Tik is om 'n sekere mate van draai te gebruik om die kraan in die voorgeboorde gat van die werkstuk te skroef om die binnedrade te verwerk. Om die draad van die staaf (of pyp) werkstuk te sny, moet die mou gebruik word. Die bewerkingsakkuraatheid van tik- of huls hang af van die akkuraatheid van die kraan of matrijs. Alhoewel daar baie maniere is om interne en eksterne drade te verwerk, kan die interne drade met 'n klein deursnee slegs staatmaak op kraanverwerking. Tik en skroefwerk kan met die hand gedoen word, net soos draaibanke, boorperse, tik- en draadmasjiene.

Seleksiebeginsel van snyparameters vir draaibank

Omdat die tekening die steek (of lood) van die draad spesifiseer, is die sleutel om die snyparameters te kies, om die spinsnelheid "n" en die snydiepte "ap" te bepaal.

1) Keuse van spinsnelheid

Volgens die meganisme dat die spil draai, een draai en die gereedskap een leiding voer wanneer die draad gedraai word, bepaal die geselekteerde spil snelheid die toevoersnelheid van CNC draaibank. Die draadkabel (toonhoogte in die geval van die enkele draad) in die draadverwerkingsprogramgedeelte is gelyk aan die voersnelheid "vf" uitgedruk deur die toevoersnelheid "f (mm / r)".
vf = nf (1)

Uit die formule kan gesien word dat die voersnelheid "vf" direk eweredig is aan die toevoersnelheid "f". As die spilsnelheid van die werktuiggereedskap te hoog is, moet die omgeskakelde voersnelheid baie hoër wees as die nominale voersnelheid van die werktuig. Daarom moet die parameterinstelling van die toevoerstelsel en die elektriese konfigurasie van die gereedskapmasjien oorweeg word wanneer u die spinsnelheid kies wanneer u die draad draai, om die voorkoms van 'n 'wringdraad' of die toonhoogte naby die begin- / eindpunt wat nie voldoen nie, te voorkom. die vereistes.

Daarbenewens moet daarop gelet word dat as die draadverwerking begin is, kan die spil snelheidswaarde nie algemeen verander word nie, en die spil snelheid, insluitend afwerking, moet die geselekteerde waarde tydens die eerste toevoer gebruik. Andersins, sal die CNC-stelsel die "wanordedraad" veroorsaak as gevolg van die "oorskiet" van die verwysingspuls sein van die pols-kodeerder.

2) Keuse van snydiepte

Vanweë die swak gereedskapsterkte, die groot snytoevoersnelheid en die groot snytoevoer vanaf die draai van die draad tot die draai, is dit gewoonlik nodig om breuke van die voerbewerking uit te voer en 'n relatiewe redelike snydiepte volgens die dalende tendens te kies. Tabel 1 gee 'n lys van die verwysingswaardes van toevoertye en snydiepte vir gewone metrieke skroefdraad sny.